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發(fā)布時間:2020-09-25
推薦學校: | 合作方式: |
聯(lián)系人: | 所處階段: |
項目內(nèi)容:
成果完成人:李宇 周俊 徐國鋒 蔣小平 朱訓明 陳雷 王園園 李敏 王云峰 柳向群 郝曉偉 陳昭 王志方 王利鵬 竹楊娜
第一完成單位:萬豐鎂瑞丁新材料科技有限公司
中圖分類號:TG292
學科分類號:460.25
成果簡介:①鎂合金材料鑄造性能評價技術(shù) 研究了影響鎂合金鑄造性能的工藝、裝備、材料及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵因素點,識別評價目標和評價指標以及各評價指標之間的依存關(guān)系,建立了一套鎂合金材料鑄造性能評價體系,研究了壓鑄鎂合金的有效強韌化方法,實現(xiàn)了鎂合金本體的高性能。 ②大型汽車鎂合金零部件正向開發(fā)與集成應(yīng)用,突破傳統(tǒng)逆向仿真。 研究了“CAE優(yōu)先設(shè)計”技術(shù),發(fā)展了以有限元分析為引領(lǐng)的前端設(shè)計方法,突破傳統(tǒng)逆向仿真方法,以CAE設(shè)計為視角,研究了不同復(fù)雜產(chǎn)品的設(shè)計過程方法,實現(xiàn)了鎂合金零部件的正向開發(fā)與集成應(yīng)用平臺,將大型復(fù)雜產(chǎn)品開發(fā)周期縮短至3個月,并能在滿足零部件功能的要求下,獲得重量輕、強度高的產(chǎn)品。 ③高效率、高品質(zhì)、低成本鎂合金鑄件工藝技術(shù)開發(fā) 基于精準計算的模流仿真技術(shù),研究了鎂合金壓鑄成形過程,對影響關(guān)鍵工藝參數(shù)的新型氣體保護,一次成形機加工藝,澆鑄系統(tǒng)、頂出機構(gòu)、模具溫控系統(tǒng)及復(fù)雜高精度沖切校形模具等進行了優(yōu)化設(shè)計及改進,解決了大型復(fù)雜薄壁鎂合金零部件成形的關(guān)鍵工藝技術(shù)。 ④大型薄壁鎂合金壓鑄件在線檢測與質(zhì)量監(jiān)控 基于大型鎂合金零部件的產(chǎn)品特點和質(zhì)量控制要求,開發(fā)出在線檢測矯形設(shè)備和數(shù)據(jù)管理平臺,實現(xiàn)了在線檢測的系統(tǒng)集成,實時監(jiān)測壓鑄過程中的產(chǎn)品質(zhì)量,提高批量化優(yōu)質(zhì)復(fù)雜薄壁零件的自動化水平。
成果類別:應(yīng)用技術(shù)
研究起止時間:2018-01~2019-06
評價形式:鑒定
成果入庫時間:2020