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循環(huán)流化床鍋爐(簡(jiǎn)稱CFB鍋爐)主要磨損部位一般在澆注料與水冷壁管排的過(guò)渡區(qū)、噴涂層邊緣、爐膛四角或(6角)打有澆注料部位、噴涂層處、水冷壁管更換后鰭片不平滑處、各孔門、測(cè)點(diǎn)、水冷壁的讓管處、二次風(fēng)口、落煤口、進(jìn)渣口、回料口、回風(fēng)口、密封盒、中間水冷壁通道、銷釘?shù)榷际墙?jīng)常發(fā)生有規(guī)律的磨損泄漏問(wèn)題。
早期CFB鍋爐制造設(shè)計(jì)上在該處無(wú)防磨措施或防磨措施不力，因此在這些區(qū)域就出現(xiàn)了諸多的磨損問(wèn)題。幾年來(lái)的大型CFB鍋爐實(shí)際運(yùn)行也證實(shí)了這些區(qū)域磨損嚴(yán)重，水冷壁泄漏頻繁。
1.防止水冷壁的磨損的調(diào)節(jié)操作：
(1)嚴(yán)格控入爐煤粒度，是保證一次風(fēng)量的重要條件，循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損速率與顆粒速度的三次方和顆粒粒徑的平方呈正比，因此降低一次風(fēng)量和風(fēng)速是減輕水冷壁磨損的主要條件之一。
(2)控制入爐煤的質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到或接近設(shè)計(jì)煤種，才能保證CFB鍋爐在設(shè)計(jì)條件下運(yùn)行。
(3)一、二次風(fēng)的配比和物料濃度對(duì)受熱面的磨損有直接的影響，在保證爐內(nèi)床料流化良好的前提下，減小總風(fēng)量。
(4)在保證料層差壓合理分布的前提下，保證爐膛差壓，控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
(5)根據(jù)燃燒工況，合理控制風(fēng)量配比，減小“多余”風(fēng)量的送入。
(6)煤、風(fēng)調(diào)整應(yīng)緩慢均勻，精心監(jiān)視，減少爐內(nèi)的擾動(dòng)次數(shù)。
(7)高負(fù)荷，在保證蒸汽參數(shù)前提下，控制外循環(huán)物料量。
(8)根據(jù)排渣粒度情況定期置換換床料。
(9)嚴(yán)格控制回料量及溫度。
(10)起停、爐時(shí)應(yīng)按照規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行，不得快起急停。
2.檢修維護(hù)方面：
檢修維護(hù)質(zhì)量關(guān)乎循環(huán)流化床鍋爐連續(xù)運(yùn)行周期的維持，因此需加強(qiáng)檢查質(zhì)量以及檢修質(zhì)量。
(1)檢修平臺(tái)的使用，它能檢查到爐膛內(nèi)的每個(gè)角落和地方是防止檢查漏項(xiàng)的有效措施。
(2)檢修人員的技術(shù)水平責(zé)任心都是保證檢修質(zhì)量的前提，細(xì)心觀察耐火材料磨損具體程度，保證鍋爐能正常周期運(yùn)行。
(3)備品備件的選擇也是保證鍋爐常周期運(yùn)行的關(guān)鍵。只有好的產(chǎn)品才能有好的檢修質(zhì)量，才能保證設(shè)備的安全運(yùn)行。例如風(fēng)帽、澆注料、銷釘，焊接工藝、噴涂質(zhì)量和工藝等等。它們的質(zhì)量都會(huì)影響鍋爐的運(yùn)行周期。
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