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轉(zhuǎn)爐爐體發(fā)生故障，通常是由于耐火材料燃燒或耐火磚掉落，導(dǎo)致爐殼紅或燒漏，爐膛長度立即使鼓風(fēng)孔從熔爐面外產(chǎn)生，并進(jìn)行停風(fēng)操作。

窯爐內(nèi)襯的損壞原理與耐火材料的性能，構(gòu)成化學(xué)屬性等多種因素密切相關(guān)，下面是耐火材料襯里損毀的原因及處理辦法：

一、轉(zhuǎn)爐襯里耐火材料損毀的原因：

1.機(jī)械壓力的沖擊和磨損。

2.選用的耐火材料耐火度低，受高溫后溶解。

3.高溫溶液滲透進(jìn)耐火磚層。

4.高溫腐蝕氣體揮發(fā)至耐火材料中。

二、爐襯損毀后可能會(huì)發(fā)生的現(xiàn)象：

1.爐殼發(fā)紅局部發(fā)紅

(1)風(fēng)眼區(qū)和端壁區(qū)域燒紅，物理降溫(灑水或者吹風(fēng)降溫)，并在爐內(nèi)溶液排放后進(jìn)行進(jìn)一步處理。

(2)爐口呈紅色，增加了石英和冷料的輸入量，爐渣在熔濺的幫助下自行懸掛。

2.爐體局部洞穿

(1)在鼓風(fēng)區(qū)，爐子可從液體表面轉(zhuǎn)移，用耐火泥堵塞，再用耐火材料從爐內(nèi)吹出、填充或倒置。

(2)在爐體，應(yīng)立即將熔液倒進(jìn)鋼包或置于安全坑，立即進(jìn)行修補(bǔ)。

(3)在爐口位置，增加石英石和冷料的輸入量，控制供風(fēng)量，在燒漏部分自行掛渣。

(4)大面積燒紅或者穿孔，應(yīng)立即將熔液倒進(jìn)鋼包或立即進(jìn)行修補(bǔ)。