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碳化硅、鎂砂、白剛玉、棕剛玉、高鋁再生料生產(chǎn)工藝流程
發(fā)布時(shí)間:2019-04-24 瀏覽量:2041

一.白剛玉再生料:

白剛玉耐磨砂是提高木地板耐磨性不可缺少的耐磨材料。它與樹脂膠等一起在裝飾紙上形成一層耐磨層,或者浸漬在紙上形成一種半透明的耐磨紙,而覆蓋在裝飾紙上這層耐磨砂要求很高,既要很耐磨,而且半透明,否則會(huì)遮擋裝飾紙上的木紋。此外在油漆涂料中添加也可顯著提高產(chǎn)品的耐磨性能。

二.黑碳化硅

是以石英砂,石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉,性脆而鋒利。*

碳化硅的5大主要用途

1?有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用

利用碳化硅具有耐高溫,強(qiáng)度大,導(dǎo)熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,如堅(jiān)罐蒸餾爐?精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內(nèi)襯,鋅粉爐用弧型板,熱電偶保護(hù)管等?

2?鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用

利用碳化硅的耐腐蝕?抗熱沖擊耐磨損?導(dǎo)熱好的特點(diǎn),用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

3?冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用

碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強(qiáng)的耐磨性能,是耐磨管道?葉輪?泵室?旋流器,礦斗內(nèi)襯的理想材料,其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5—20倍,也是航空飛行跑道的理想材料之一?

4?建材陶瓷,砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用

利用其導(dǎo)熱系數(shù)?熱輻射,高熱強(qiáng)度大的特性,制造薄板窯具,不僅能減少窯具容量,還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量,縮短了生產(chǎn)周期,是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料?

5?節(jié)能方面的應(yīng)用

利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節(jié)約燃料35%,使生產(chǎn)率提高20-30%?特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍?

三.高鋁骨料再生料

高鋁骨料:源于鋼鐵廠廢棄耐材提純加工生產(chǎn)而成,也叫耐火骨料,品位高的稱為高鋁骨料,含量一般在55-88。

高鋁骨料性能與用途

高鋁骨料是耐火澆注料中不可缺少的原料。它能和高鋁水泥、細(xì)粉、水按比例混合后生成強(qiáng)度非常高的耐火混凝土,我公司生產(chǎn)的高鋁骨料是選用高品位密質(zhì)鋁石,經(jīng)旋窯煅燒而成。具有密大、施工中容易操作等特點(diǎn),高鋁骨料目前解決了常用松體料細(xì)粉制作的混凝土孔隙率大、耐火度低的缺點(diǎn),是同類產(chǎn)品中的精品。高鋁骨料在耐火材料、耐火混凝土、鑄造等領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。

四.鎂砂

鎂砂又稱燒結(jié)鎂砂,由菱鎂礦、水鎂礦或以海水與石灰乳反應(yīng)制得的氫氧化鎂,經(jīng)高溫煅燒而成,水化能力強(qiáng)。主要用于制堿性耐火材料,如鎂磚、鎂鋁磚,含雜質(zhì)多的用于鋪煉鋼鋼爐底。[

再生鎂砂,俗稱黑鎂砂,是對鎂砂使用廢料的回收加工技術(shù),目的是節(jié)省生產(chǎn)成本,回收資源,充分利用資源。

五、棕剛玉

棕剛玉、氧化鋁磨料的化學(xué)成分規(guī)定

棕剛玉 (Brown aluminium)、氧化鋁 化學(xué)成份:Al2O3 95%-97.5% SiO2<1% TiO2 1.5-3.9% Fe2O3 <0.25% CaO<0.25% ,晶形:α-Al2O3 三方晶形。

棕剛玉簡介:電熔棕剛玉以上等鋁礬土、無煩煤,鐵屑為主要原料,通過采用在電弧冶煉爐2200℃以上高溫中提純、除雜、結(jié)晶、分選、破碎、磁選、篩分等加工手段制成各種顆粒尺寸的產(chǎn)品。

性能:硬度高,強(qiáng)度大,抗沖擊、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、低蠕變。

用途:陶瓷樹脂磨具、噴砂、研磨和拋光,并廣泛用于防滑耐磨跑道,耐高溫基體鍍層及冶金、化工等工業(yè)窯爐的上等耐火材料,其耐火溫度高達(dá)1850℃,它具有耐火度高、高溫性能穩(wěn)定等特點(diǎn),被廣泛用于鋼鐵、冶金、水泥等相關(guān)領(lǐng)域。適于加工抗磨強(qiáng)度高的金屬,如“碳素鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、硬青銅等。


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