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1.當(dāng)在每個窯體單元鋼結(jié)構(gòu)之間緊固螺栓時，應(yīng)考慮同步進(jìn)行并顧及到直線度。
2.砌建窯體時，注意確?；铱p飽滿，且控制在2mm以內(nèi)。留設(shè)的膨脹縫應(yīng)清理干凈并用陶瓷棉填充。切割磨毛的磚面不應(yīng)朝向內(nèi)表面。填充陶瓷棉氈的地方應(yīng)確保其充滿壓實(shí)，不得留有空隙。窯壁耐火材料砌體應(yīng)直立平整。窯壁的垂直誤差不得超過2~3mm，用2米的靠尺檢查其平整度，間隙不得超過5mm。窯壁兩側(cè)的偏差不得超過5mm。鋪設(shè)拱墻時，請注意不得使用裂紋的拱形磚。
3.管道中不允許有殘留的焊渣和鐵屑，確保焊縫及各連接處的緊密性。
燃?xì)猓?，淬火，排煙，余熱，冷卻等管道安裝牢固，直立平整，每隔一定距離與法蘭連接，每條管路不宜過長，以備日后維護(hù)工作的便利進(jìn)行，管道密封性要好，管道各閥門開關(guān)要活動順暢，閥門位置與標(biāo)記位置一致，各種燃?xì)?，空氣球閥，蝶閥開關(guān)活動順暢，助燃空氣管道在助燃風(fēng)機(jī)全壓、全流量下試壓，確保無空氣泄漏情況出現(xiàn)，試驗前應(yīng)險清理助燃風(fēng)管道。
對于氣管，關(guān)閉所有手動球閥，用空氣壓縮機(jī)向總管送入壓縮空氣，在保持一定工作壓力下，用肥皂水涂抹焊接位置、螺絲和法蘭位置檢驗是否泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏窯及時修補(bǔ)，在確認(rèn)無泄漏的情況下，再關(guān)閉各噴嘴手動球閥，打開各調(diào)節(jié)單元手動主球閥，送入壓縮空氣，用肥皂水檢驗，確認(rèn)無泄漏。
4.風(fēng)機(jī)的安裝
(1)風(fēng)機(jī)底座要安裝牢固。
(2)如果電機(jī)的基礎(chǔ)上有螺桿調(diào)節(jié)器，應(yīng)保留其前后的活動余量。
(3)風(fēng)安裝時，風(fēng)機(jī)主軸應(yīng)保持水平。
(4)水冷風(fēng)機(jī)冷卻裝置要齊備。
(5)溫度計應(yīng)安裝在風(fēng)機(jī)軸承附近，以監(jiān)測風(fēng)機(jī)軸承溫度。
5.調(diào)試風(fēng)機(jī)：
(1)檢查風(fēng)機(jī)皮帶的張緊程度以及是否在每個潤滑點(diǎn)添加潤滑油。
(2)用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)軸，確保所有部件都能自由旋轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)中沒有雜物。
(3)啟動風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行方向是否為正確方向，若不是，交換任意兩組電機(jī)的電源接線。
(4)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有異響出現(xiàn)。
(5)檢查并設(shè)置Y-△啟動轉(zhuǎn)換時間。
(6)關(guān)閉助燃風(fēng)機(jī)，淬火風(fēng)機(jī)和出口閥，啟動風(fēng)機(jī)后，確定風(fēng)機(jī)的總壓力是否符合風(fēng)機(jī)參數(shù)指標(biāo)。
(7)檢測窯排煙風(fēng)機(jī)和抽熱風(fēng)機(jī)的負(fù)壓是否正常。
(8)檢查風(fēng)機(jī)的閥門和閥板是否可以靈活關(guān)閉，確認(rèn)閥板的開閉位置。
(9)當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，控制柜上方模擬屏上的相應(yīng)指示燈亮;當(dāng)風(fēng)機(jī)關(guān)閉時，指示燈熄滅。
(10)排煙風(fēng)機(jī)和抽熱風(fēng)機(jī)的管道應(yīng)包裹20mm厚的保溫巖棉。
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