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耐火磚是高溫工業(yè)窯爐不可或缺的組成部分，能夠幫助工業(yè)窯爐抵抗高溫侵蝕，提高窯爐性能和效益，也是窯爐最重要的一道防線。
如果耐火磚遭到損毀，除了影響生產(chǎn)成品質(zhì)量，還會(huì)讓窯爐失去保護(hù)，必須停窯作維修處理。而窯爐一旦停止運(yùn)作，對生產(chǎn)廠房來說，經(jīng)濟(jì)損失會(huì)非常嚴(yán)重。
所以，了解耐火磚損耗、損壞原因，能夠有效延長其使用壽命，減少停窯維修所帶來的經(jīng)濟(jì)損失。
那么，耐火磚到底是如何損毀的呢?
1、熔渣對磚體的侵蝕滲透
熔渣對耐火磚的侵蝕，主要包括滲透、溶解和沖刷磨損 3 個(gè)過程。
熔渣對耐火磚的侵蝕，取決于渣和耐火材料的化學(xué)組成、操作溫度以及渣的熔點(diǎn)和流態(tài)，包括溶解中的渣在耐火材料中的滲透，因此引起的結(jié)構(gòu)性剝落。
2、熱應(yīng)力引起的破壞
剝落是耐火磚受到不均勻應(yīng)力后所致，其中包括：
熔渣深入耐火磚形成變質(zhì)層，引起結(jié)構(gòu)應(yīng)力;
窯爐內(nèi)溫度波動(dòng)引起熱應(yīng)力;
金屬的窯外殼引起機(jī)械應(yīng)力;
耐火磚長時(shí)間在高溫下產(chǎn)生的蠕變應(yīng)力等。
各種應(yīng)力產(chǎn)生共同作用，導(dǎo)致磚面薄弱處產(chǎn)生裂縫，裂縫不斷擴(kuò)展并相互貫通形成龜裂，最終以片狀或塊狀形式離開磚體而形成剝落，造成對耐火磚的損壞。
3、機(jī)械磨損
耐火磚的機(jī)械磨損，主要來自于高速汽提和流動(dòng)熔渣，不但強(qiáng)化了熔渣與耐火磚的化學(xué)反應(yīng)，并將低灰熔點(diǎn)的反應(yīng)產(chǎn)物從磚表面帶走，而且加速了磚體變質(zhì)層、裂紋部位的剝落進(jìn)程。
當(dāng)然，這只是三種耐火磚損毀的基本原理?，F(xiàn)實(shí)中，窯爐的實(shí)際使用情況不同，也有可能造成耐火磚不同程度的損壞情況。
這些實(shí)際的情況包括：
窯爐溫度控制偏高，長期以過高溫度運(yùn)作，使耐火磚的損壞速度大幅增加;
窯爐噴火嘴磨損變形，引起偏噴，導(dǎo)致局部耐火磚加速損壞;
窯爐開停期間升降壓太快，會(huì)使耐火磚層加速脫落，或烘爐時(shí)升溫太快、反復(fù)熄火，會(huì)因額外應(yīng)力而使耐火磚損壞。
以上就是關(guān)于耐火磚損毀的知識(shí)介紹了。
詳細(xì)了解耐火磚損耗原理，并且全面檢視實(shí)際操作中的不足，不但可以延長耐火磚的使用壽命，還能改進(jìn)廠房的產(chǎn)出質(zhì)量及數(shù)量，所以千萬不要小看這一步哦!
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