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2021年是世界經(jīng)濟從疫情影響中緩慢復(fù)蘇的一年，這一年我們經(jīng)歷了大宗原料、能源、海運費等價格的飆升，耐火制品企業(yè)面臨著巨大的成本壓力。那么業(yè)內(nèi)的耐材巨頭是如何確保營收和利潤增長的呢，本文旨在拋磚引玉，希望能給您的生產(chǎn)經(jīng)營以借鑒，但受限于作者的閱歷和能力，不盡和不足之處，歡迎各位老板斧正。
1.向下游傳導(dǎo)成本壓力
既然成本上漲了，那提高產(chǎn)品的銷售價格就是最直接有效的化解手段了，而且，國際耐材巨頭們也是這么做的。
奧鎂表示：“集團在去年四季度實現(xiàn)了提價計劃，進一步的價格上漲已經(jīng)在 2022年1 月份生效，更多的價格上漲正在談判中，以保持利潤率，以應(yīng)對持續(xù)的成本上漲?！?
日本品川表示：“通過將去年以來耐火原材料價格的上漲轉(zhuǎn)嫁到銷售價格，我們的目標是確保比本年度增加的1230億日元的合并銷售額，以及合并利潤115億日元?！?
維蘇威表示：“2021年的成本上漲在年底前完全轉(zhuǎn)嫁給了客戶，但由于成本和價格上漲的時間差異，給全年的貿(mào)易利潤仍帶來了為負影響，而且，總體來看價格增長的貢獻要優(yōu)于銷量增長。”
摩根表示：“定價和持續(xù)改進的效率行動繼續(xù)抵消成本膨脹。”
2.掌控上游資源
上游原料的價格和供應(yīng)穩(wěn)定，對于制品企業(yè)來說相當重要，一定程度上體現(xiàn)了企業(yè)的核心競爭力。將外采變?yōu)榧瘓F內(nèi)部交易，能夠最大程度的避免價格波動，供應(yīng)的穩(wěn)定性也更加可控。遠的不說，單從近兩年的并購就能看出來，耐材巨頭們或早有布局、或不惜重金彌補這一短板。
2021年3月份，德國英圖卡斯集團旗下斯洛伐克公司宣布，從俄羅斯鎂業(yè)收購了斯洛伐克Slovmag公司99.62%的股份。英圖卡斯集團首席執(zhí)行官Matthias Normann表示：“我們獲得有實力的合作伙伴，優(yōu)化了資源使用，并滿足客戶原料需求，縮短了運輸時間。收購Slovmag對我們集團的客戶很有益處。”
2020年1月，德國雷法集團稱將收購澳大利亞鎂砂生產(chǎn)商昆士蘭鎂業(yè)(QMAG)100%的股份。
3.本土化布局
海運費、滯期費以及能源和原料的成本上升，給企業(yè)的生產(chǎn)成本和供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性帶來了挑戰(zhàn)，而本土化可以極大程度上降低這些不利影響。
2021年10月，奧鎂以3880萬歐元收購了土耳其制品企業(yè)S?RMA?，以增強奧鎂在土耳其生產(chǎn)耐火材料的產(chǎn)品組合，并作為服務(wù)土耳其本地及周邊地區(qū)用戶的樞紐和平臺。
奧鎂表示：“通過生產(chǎn)優(yōu)化計劃提高了競爭地位，該計劃正在推進“本地化”生產(chǎn)戰(zhàn)略，同時保留其全球足跡的規(guī)模效益?！?
維蘇威表示：“成功收購Universal耐火材料公司的業(yè)務(wù)加強了我們在美國快速增長的電弧爐領(lǐng)域的存在?！?
4.全球范圍內(nèi)生產(chǎn)優(yōu)化
國際耐材巨頭的工廠廣泛分布在全球各主要市場，這為各工廠之間的生產(chǎn)力調(diào)控提供了可能性。歐洲能源價格的飆升，導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本劇增，企業(yè)不堪重負紛紛減產(chǎn)或停產(chǎn)，將這部分生產(chǎn)需求轉(zhuǎn)移到受影響較小的地區(qū)，奧鎂就有將歐洲工廠的生產(chǎn)需求轉(zhuǎn)到亞洲的情況。
5.優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
主要體現(xiàn)在多元化、產(chǎn)品線完善、以及重組上，發(fā)揮產(chǎn)品整合能力和聚合效應(yīng)，從而提升企業(yè)的綜合服務(wù)能力和競爭力。
摩根表示：“我們在2021年結(jié)束了重組計劃，完成了最后一項關(guān)閉工廠的計劃，并將產(chǎn)量轉(zhuǎn)移到集團周圍更高效的工廠。這提高了我們作為一個集團的穩(wěn)健性，將生產(chǎn)集中在有規(guī)模效應(yīng)的地方，這符合我們的目標，在2021年節(jié)省了2000萬英鎊。”
6.重視回收再利用
用后耐火材料的回收再利用是行業(yè)發(fā)展的一大趨勢，不僅能夠節(jié)省大量的原材料，還能顯著降低碳排放，減輕環(huán)境污染，并有一定的成本優(yōu)勢。當然，如何在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下用好廢舊耐材，提升應(yīng)用的廣度和深度，對企業(yè)的技術(shù)能力提出了一定的要求。
2022年3月，奧鎂與德國Horn & Co.集團合資組建了新的Horn奧鎂礦產(chǎn)品回收公司，隨后4月份，又在德國Mitterdorf成立了新的回收中心，年處理用后耐材2.5萬噸。
2021年10月，德國雷法攜手Horn & Co.集團建立合資企業(yè)，利用回收資源生產(chǎn)鎂碳磚。
2021年12月，美國HWI聘請Easterbrook女士任可回收耐材總監(jiān)，負責創(chuàng)建HWI的回收平臺，并為其客戶和耐火材料行業(yè)提供先進的回收解決方案。
7.自動化和智能化生產(chǎn)
持續(xù)提升自動化和智能化水平，降低人工成本，提高生產(chǎn)能力和效率。智能制造是熱點話題，國內(nèi)外不乏典型案例，例如國內(nèi)知名耐材企業(yè)唐山國亮的鎂碳磚生產(chǎn)線改造。
今年1月14日，美國HWI宣布，計劃投資約2500萬美元，將其位于美國阿拉巴馬州費爾菲爾德的工廠改造成高度自動化和技術(shù)先進的鎂碳磚生產(chǎn)基地。
2021年11月，韓國浦項耐火的新工廠落成投產(chǎn)，該工廠采用了智能化生產(chǎn)設(shè)施，實現(xiàn)了從原料輸送到成品發(fā)貨的全流程自動化，并實現(xiàn)了實時質(zhì)量控制和自動檢測，顯著提高了浦項耐火的成本競爭力和生產(chǎn)效率。
中國耐火材料行業(yè)面臨的形勢依然嚴峻，企業(yè)利潤率長期低于全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的水平，降本增效已經(jīng)成為行業(yè)內(nèi)重點研究的課題之一。希望通過本文的淺析，能夠給大家提供一個思考的方向，適時調(diào)整經(jīng)營策略，為企業(yè)更好的發(fā)展創(chuàng)造條件。
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