- 企業(yè)
- 供應(yīng)
- 求購
- 資訊
一、項目概述
我國是世界最大的金屬鎂生產(chǎn)國，但鎂冶煉企業(yè)大多采用皮江法煉鎂，在燃燒方式上基本是直接燃煤方式，能源利用率較低，燃料消耗高，環(huán)境污染嚴重，環(huán)保不達標排放。鎂現(xiàn)行生產(chǎn)工藝流程的特點，決定了鎂冶煉業(yè)是消耗資源和能源較大的行業(yè)，嚴重制約著鎂行業(yè)的發(fā)展。
硅熱還原法煉鎂是將煅燒白云石和硅鐵等磨成細粉，按一定比例混合壓成團狀，裝入用耐熱合金制成的還原罐內(nèi)，在1150～1200℃的高溫及10～20Pa的壓強下進行還原得出鎂蒸汽，冷凝后成為結(jié)晶鎂，再融化制成鎂錠。硅熱法煉鎂中，多是采用加拿大的皮江設(shè)計的從外部加熱的橫罐真空還原爐，還原爐用耐火磚砌筑，許多個還原罐排成一列，平放在還原爐的支座上，外部用燃料加熱。所以，硅熱還原法煉鎂又稱皮江法煉鎂。MgO+CaO+1/2Si=Mg(g)+1/2(2CaO+SiO2)
傳統(tǒng)金屬鎂還原爐一般采用返熱加熱還原罐的結(jié)構(gòu)。這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的還原爐中的火焰和煙氣翻過擋火墻進入爐膛，自上而下經(jīng)過還原罐，很快的由過火孔排出爐膛，排煙溫度可以高達1200℃左右，不能很好的回收利用，能源浪費嚴重。此外，傳統(tǒng)的金屬鎂還原爐使用原煤作為燃料，燃燒效率低下，污染嚴重。而且這種燃燒方式導(dǎo)致金屬鎂還原爐爐膛內(nèi)部溫度不均，燃燒溫度控制不靈活，造成了還原罐壽命普遍太短，生產(chǎn)出的成品金屬鎂品質(zhì)不高。
在硅熱法煉鎂過程的每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都存在這樣和那樣的一些問題。如白云石原料耗量大、能耗高、還原效率低、硅鐵耗量大、還原周期長、還原罐耗量大、粗鎂質(zhì)量不穩(wěn)定、部分雜質(zhì)(Mn、Si、Al、Ni)含量偏高等等。在皮江法煉鎂中，還原爐能耗最高。傳統(tǒng)的倒焰式還原爐排煙溫度高，幾乎等于爐膛內(nèi)煙氣溫度，因而熱能損失最大。對傳統(tǒng)還原爐進行改造是減少皮江法煉鎂能耗的關(guān)鍵。
高耗能、高污染和工業(yè)自動化程度低這三大瓶頸問題是目前國內(nèi)外亟待有效解決的問題。研究和開發(fā)符合中國國情的新型皮江法是解決目前皮江法煉鎂工藝中存在問題的唯一辦法。采用清潔能源、研究高效節(jié)能還原裝備、優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)以及能源和資源綜合利用是實現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保型皮江法煉鎂技術(shù)的關(guān)鍵。對我國皮江法煉鎂技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展有十分重要的意義。
二、應(yīng)用范圍
太陽能發(fā)電站，屋頂計劃等。
三、技術(shù)優(yōu)勢及項目所處階段
由蓄熱室(Ⅰ)及蓄熱室(Ⅱ)構(gòu)成的蓄熱室單元在爐側(cè)一端處于交叉排布狀態(tài)，每種蓄熱室上設(shè)有多個成排分布的燒嘴噴口，在另一端這種排布對稱?？諝饣蛎簹饨?jīng)過換向系統(tǒng)、管路進入左側(cè)蓄熱室組被預(yù)熱到1000℃左右然后再通過蓄熱室上設(shè)置的成排分布的燒嘴進入爐膛。預(yù)熱后的空氣和煤氣劇烈燃燒產(chǎn)生大量的熱量，加熱還原罐的罐體。燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)由右側(cè)的燒嘴噴口進入右側(cè)的蓄熱室組。此時右側(cè)的蓄熱室處于吸熱狀態(tài)，煙氣經(jīng)過時，煙氣中攜帶的大量熱量被右側(cè)蓄熱室中的蓄熱體(陶瓷蜂窩體或者陶瓷小球)吸收，再經(jīng)由管路，換向系統(tǒng)從煙囪排出到爐外。經(jīng)過一個換向周期后，原先吸熱的蓄熱室組放熱，原先放熱的蓄熱室組吸熱。此時換向系統(tǒng)動作，改變空氣和煤氣進入爐膛的通路。煤氣和空氣的進入方向倒轉(zhuǎn)到原來進入方向的相對側(cè)。重復(fù)以上描述的燃燒過程，周而復(fù)始。經(jīng)過此燃燒過程煙氣溫度大大下降，煙氣溫度由傳統(tǒng)燃燒方式的1200℃左右下降到150℃以下，有效的利用了能源，減少損耗。
高溫空氣燃燒技術(shù)正是一種可以極限回收余熱的技術(shù)，將其應(yīng)用于金屬鎂還原爐無疑是一條解決鎂還原能耗問題的捷徑。通過蓄熱體極限回收煙氣余熱并將助燃空氣預(yù)熱到1000℃以上，這樣即使是熱值很低的燃料也能實現(xiàn)穩(wěn)定著火和高效燃燒，這是一項劃時代的節(jié)能和環(huán)保技術(shù)。
將HTAC蓄熱式燃燒技術(shù)與金屬鎂冶煉相結(jié)合，從根本上克服傳統(tǒng)金屬鎂還原爐燃燒效率低下、熱量浪費嚴重、爐內(nèi)溫度不均一、爐內(nèi)溫度不好控制、污染嚴重的缺點，提供一種能耗低、爐內(nèi)溫度均一、利于控制爐溫、提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)的高效節(jié)能環(huán)保型金屬鎂還原爐。可以說，蓄熱式鎂還原爐技術(shù)是金屬鎂還原爐的一次革命，必將成為金屬鎂還原爐系統(tǒng)改進的方向。
評論區(qū)
