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根據(jù)原料的燒結(jié)特性和鎂砂產(chǎn)品技術(shù)要求的不同，在鎂砂生產(chǎn)工藝上可采用一步煅燒或二步煅燒工藝。對(duì)于難燒結(jié)的原料則用二步煅燒工藝，以生產(chǎn)出高純度、高密度的鎂砂，其主晶相之間可達(dá)到直接結(jié)合。

一步煅燒的工藝流程為：原料(有一定粒度要求的菱鎂礦石)—煅燒(在豎窯或回轉(zhuǎn)窯內(nèi)使用焦炭或無(wú)灰燃料，煅燒溫度在1600℃以上)—成品檢選—燒結(jié)鎂砂。由于焦炭灰分中的二氧化硅污染，鎂砂中含二氧化硅量增加2%左右。

一步煅燒的工藝流程為：原料(有一定粒度要求的菱鎂礦石)—煅燒(在豎窯或回轉(zhuǎn)窯內(nèi)使用焦炭或無(wú)灰燃料，煅燒溫度在1600℃以上)—成品檢選—燒結(jié)鎂砂。由于焦炭灰分中的二氧化硅污染，鎂砂中含二氧化硅量增加2%左右。

二步煅燒的工藝流程為：原料(有一定粒度要求的菱鎂礦石或提純的精礦粉)—輕燒(于回轉(zhuǎn)窯、懸浮焙燒窯、多層爐、沸騰爐或反射爐內(nèi)，使用無(wú)灰燃料經(jīng)1000℃左右煅燒)—磨細(xì)(細(xì)度愈細(xì)鎂砂的密度愈高)—煅燒(在豎窯或回轉(zhuǎn)窯內(nèi)用無(wú)灰燃料煅燒、溫度在1800℃以上)