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【申請?zhí)枴?CN200610134260.3
【申請日】 2006-11-14
【公開號】 CN1952188
【公開日】 2007-04-25
【申請人】 隋智通
【地址】 110004遼寧省沈陽市和平區(qū)文化路東北大學(xué)118信箱
【發(fā)明人】 隋智通 張力 付念新 婁太平
【專利代理機(jī)構(gòu)】 沈陽科威專利代理有限責(zé)任公司
【代理人】 刁佩德
【國省代碼】 21
【摘要】 一種從含鈦高爐渣分離鈦組分的方法，采用以下三個(gè)步驟：將盛裝在保 溫渣罐中的高爐渣加熱，向渣罐中加入添加劑的同時(shí)或之后，向熔渣中噴吹 氧化性氣體，不斷攪動熔渣，使鈦組分選擇性地富集于鈣鈦礦相中;然后控 制降溫速率使熔渣冷卻至室溫，鈣鈦礦相選擇性長大;最后將冷卻的凝渣經(jīng)破碎、磨細(xì)，選礦分離鈣鈦礦相得到富鈦料，將沉積在熔渣中的金屬鐵微珠 磁選得到含釩生鐵。該工藝流程設(shè)計(jì)合理，設(shè)備實(shí)用易操作，可充分利用熔 渣自身的能量來調(diào)節(jié)熔渣溫度，促進(jìn)熔渣內(nèi)氧化反應(yīng)的進(jìn)行，熱效率高，便于促進(jìn)分散于各種含鈦相中的鈦組分選擇性富集，使熔渣中夾帶的金屬鐵微 珠沉積，有利于實(shí)現(xiàn)鈦、釩資源綜合利用，易于工業(yè)化生產(chǎn)，節(jié)能且無環(huán)境 污染。
【主權(quán)項(xiàng)】 1、一種從含鈦高爐渣中分離生產(chǎn)富鈦料的方法，其特征在于：采用以下 三個(gè)步驟： 1.鈦組分選擇性富集： 利用保溫渣罐盛裝含鈦高爐渣，然后向渣罐中通入燃燒性氣體加熱熔渣， 控制熔渣溫度在1400-1450℃，向渣罐中加入添加劑，所用添加劑為含CaO 或CaF2中的一種或兩者的混合物，添加劑的用量為熔渣總重量的1%～5%， 加入添加劑的同時(shí)或之后，向熔渣中噴吹氧化性氣體，使熔渣中低價(jià)鈦氧化 的同時(shí)，熔渣氧化釋放大量熱量，熔渣溫度升高，而且氣體不斷攪動熔渣，氧化時(shí)間與含鈦高爐渣的比例受氧化性氣體流量影響，以控制在分鐘∶克= 1∶10～50為宜，氧化性氣體中氧氣的分壓控制在1-102kPa范圍內(nèi)，使熔 渣中分散于各種含鈦相中的鈦組分選擇性地富集于鈣鈦礦相中，渣中夾雜的金屬鐵微珠發(fā)生聚集與長大; 2.鈣鈦礦相選擇性長大： 經(jīng)步驟1使鈦組分在1450-1400℃溫度范圍內(nèi)選擇性地富集于鈣鈦礦相 后，熔渣降溫，使鈣鈦礦相選擇性長大;控制熔渣冷卻速度在0.5-5℃/min 范圍，冷卻至室溫;與此同時(shí)，渣中夾雜的金屬鐵微珠發(fā)生聚集與長大，鐵微珠最終沉積在渣罐底部; 3.鈣鈦礦相選擇性分離： 將步驟1與2處理后的凝渣，經(jīng)破碎、磨細(xì)，采用選礦方法將凝渣中的 鈣鈦礦相選擇性地分離出來，得到含40-45%TiO2的富鈦料，與此同時(shí)，采用磁選方法將沉積在渣罐底部凝渣中的金屬鐵微珠分離出來，金屬鐵中含有較 高的釩，可作為含釩生鐵使用。
【頁數(shù)】 22
【主分類號】 C22B7/04
【專利分類號】 C22B7/04;C22B34/12
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