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申請(qǐng)(專利)號(hào)：CN202211242005.6
申請(qǐng)日：2022-10-11
授權(quán)公告號(hào)：CN115613023B
授權(quán)公告日：2024-10-11
申請(qǐng)人：重慶大學(xué)
地址：400044 重慶市沙坪壩區(qū)沙正街174號(hào)重慶大學(xué)A區(qū)材料學(xué)院綜合實(shí)驗(yàn)大樓
發(fā)明人：張育新 張欣芳 易雙 饒勁松 尹長(zhǎng)青 劉書佩 李凱霖 叢大龍 周歡 劉曉英 宋凱強(qiáng)
主分類號(hào)：C23C22/60
分類號(hào)：C23C22/60
代理機(jī)構(gòu)：北京市領(lǐng)專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
代理人：李靜 任永利
主權(quán)項(xiàng)：
1.一種同時(shí)提高鎂合金耐蝕和耐磨性能的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟：(1)將鎂合金進(jìn)行打磨、清洗和干燥得到基體;(2)原位生長(zhǎng)LDH膜：將預(yù)處理后的鎂合金放入成膜溶液進(jìn)行原位生長(zhǎng),其反應(yīng)溫度為115～125 ℃,反應(yīng)時(shí)間為8～24 h;所述成膜溶液為硝酸鋁和硝酸鈷的混合水溶液,其中按無機(jī)鹽中陽(yáng)離子的摩爾比計(jì),硝酸鋁和硝酸鈷中Al～(3+)/Co～(2+)摩爾比為0.1～1.5,所述成膜溶液pH為9.5～12;(3)清洗干燥：反應(yīng)結(jié)束后的鎂合金清洗,干燥備用;(4)將步驟(3)得到的鎂合金先置于陽(yáng)離子表面活性劑的分散液中沉積、后置于Mo-2CT-x分散液中沉積以進(jìn)行層層組裝,其中,先置于陽(yáng)離子表面活性劑的分散液中沉積、后置于Mo-2CT-x分散液中沉積這一組操作記為一次循環(huán);在每次沉積之后,將樣品洗滌并干燥;一次循環(huán)的總沉積時(shí)間為5～60 min,循環(huán)5～20次,得到所述鎂合金表面LDH@Mo-2CT-x復(fù)合膜以同時(shí)提高鎂合金耐蝕和耐磨性能;在步驟(4)中,所述陽(yáng)離子表面活性劑的分散液為聚二烯丙基二甲基氯化銨與水的混合溶液,聚二烯丙基二甲基氯化銨的質(zhì)量濃度為10～30 mg/ml;Mo-2CT-x分散液為Mo-2CT-x與水的混合溶液,其中Mo-2CT-x的質(zhì)量濃度為1～2 mg/ml。
摘要：
本發(fā)明涉及一種同時(shí)提高鎂合金耐蝕和耐磨性能的方法,屬于表面處理技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括以下步驟：以鎂合金為原料,采用水熱法,通過調(diào)控前驅(qū)體的摩爾比、pH、反應(yīng)溫度和時(shí)間,在其表面原位生長(zhǎng)LDH薄膜;經(jīng)在帶相反電荷的Mo-2CT-x分散液中交替沉積,得到所述鎂合金表面LDH@Mo-2CT-x復(fù)合膜。本發(fā)明公開了制備復(fù)合膜的具體步驟,并進(jìn)一步公開了各步驟所用前驅(qū)體的摩爾比、pH、處理時(shí)間及溫度。本發(fā)明提供的復(fù)合膜制備工藝簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保、成本低廉,通過層層組裝的方法,為L(zhǎng)DH@Mo-2CT-x復(fù)合膜的防腐耐磨應(yīng)用拓展了新的前景。
評(píng)論區(qū)
