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申請(專利)號：CN201911281403.7

申請日：2019-12-13

授權(quán)公布號：CN110877086B

授權(quán)公告日：2020-11-06

多次公布：CN110877086A

申請人：中國兵器工業(yè)第五九研究所

地址：400039 重慶市九龍坡區(qū)石橋鋪渝州路33號

發(fā)明人：夏祥生; 胡傳凱; 黃少東; 黃樹海; 林軍; 康鳳; 李輝; 趙祖德

分類號：B21J1/06;B21J5/00;B21C23/21;C22F1/06;C22C23/06

主分類號：B21J1/06

代理機(jī)構(gòu)：重慶弘旭專利代理有限責(zé)任公司

代理人：廖明亮

主權(quán)項(xiàng)：

1.細(xì)晶大尺寸鎂合金型材的制備方法,其特征在于,步驟包括：步驟1,將鎂合金錠坯在500~520℃保溫20~30h進(jìn)行均勻化熱處理;步驟2,將均勻化處理后的鎂合金錠坯鐓粗,將所得鐓粗件按照“X向—Y向—Z向”循環(huán)壓縮三次,壓縮結(jié)束后滾圓;步驟3,將步驟2中滾圓后的坯料進(jìn)行回爐保溫,保溫溫度控制為470~490℃,保溫時間控制為0.5~1.5h;步驟4,將步驟3中保溫結(jié)束后的坯料鐓粗,將所得鐓粗件按照“X向—Y向—Z向”循環(huán)壓縮四次,壓縮結(jié)束后滾圓;步驟5,將步驟4中滾圓后的坯料進(jìn)行回爐保溫,保溫溫度控制為500~520℃,保溫時間控制為3~5h;步驟6,將步驟5中保溫結(jié)束后的坯料鐓粗,將所得鐓粗件按照“X向—Y向—Z向”循環(huán)壓縮五次,壓縮結(jié)束后滾圓;步驟7,將步驟6中滾圓后的坯料進(jìn)行回爐保溫,保溫溫度控制為470~490℃,保溫時間控制為0.5~1.5h;步驟8,將步驟7中保溫結(jié)束后的坯料鐓粗,將所得鐓粗件按照“X向—Y向—Z向”循環(huán)壓縮六次,壓縮結(jié)束后滾圓;步驟9,對步驟8中滾圓后的坯料利用余熱進(jìn)行擠壓,并在擠壓出口處通過環(huán)形噴嘴進(jìn)行淬水,得到鎂合金型材;步驟2和步驟4中,每次對鐓粗件的壓縮量控制為20~40%;步驟6和步驟8中,每次對鐓粗件的壓縮量控制為40~70%;各步驟中,所用上砧板溫度和下砧板溫度分別控制為200~300℃;所述鎂合金型材中各元素質(zhì)量百分比為Gd：2~10%、Y：2~8%、Zn：0~2%、Zr/Mn：0.2~1%,余量為Mg和不可避免的雜質(zhì)。

摘要：

本發(fā)明提供了細(xì)晶大尺寸鎂合金型材的制備方法,步驟依序包括：將鎂合金錠坯在均勻化熱處理;鐓粗,循環(huán)壓縮三次,滾圓;回爐保溫;鐓粗,循環(huán)壓縮四次,滾圓;回爐保溫;鐓粗,循環(huán)壓縮五次,滾圓;回爐保溫;鐓粗,循環(huán)壓縮六次,滾圓;回爐保溫;利用余熱進(jìn)行擠壓,并在擠壓出口處通過環(huán)形噴嘴進(jìn)行淬水,得到鎂合金型材。采用本發(fā)明方法,不僅能夠在制備過程中有效防止坯料開裂,而且能夠提高坯料邊部溫度和坯料變形能力,還能夠使鎂合金發(fā)生完全靜態(tài)再結(jié)晶,更為重要的是能夠細(xì)化鎂合金型材晶粒,尤其適用于制造大尺寸鎂合金型材。