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【申請(qǐng)?zhí)枴?CN201610172528.6
【申請(qǐng)日】 2016-03-24
【公開(kāi)號(hào)】 CN105777187A
【公開(kāi)日】 2016-07-20
【申請(qǐng)人】 西安建筑科技大學(xué)
【地址】 710055 陜西省西安市雁塔路13號(hào)
【發(fā)明人】 尹洪峰;袁蝴蝶;高魁;辛亞樓
【專利代理機(jī)構(gòu)】 西安恒泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61216
【代理人】 李鄭建
【國(guó)省代碼】 61
【摘要】 本發(fā)明公開(kāi)了一種鎂質(zhì)輕量耐火材料及其制備方法,制備的該鎂質(zhì)輕量耐火材料外部致密,內(nèi)部多孔,形成基質(zhì)部分的密度梯度和結(jié)合強(qiáng)度梯度,能很好地兼顧低導(dǎo)熱和抗侵滲性能。其制法是選取鎂砂和碳作為反應(yīng)原料,壓制成型置于氣氛燒結(jié)爐中,對(duì)可控氣氛爐抽真空,然后充入Ar作為保護(hù),將爐體加熱一定溫度并通入O2,鎂砂和碳發(fā)生碳熱還原反應(yīng),生成Mg蒸汽,Mg蒸汽擴(kuò)散與通入的O2反應(yīng)生成氧化鎂,氧化生成氧化鎂使試樣基質(zhì)部分產(chǎn)生結(jié)合。具有燒成溫度較低、試樣氣孔率、體積密度可調(diào),耐壓強(qiáng)度和荷重軟化溫度較高的特點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】 一種鎂質(zhì)輕量耐火材料的制備方法,其特征在于,包括下列制備步驟：步驟一,選取鎂砂和碳作為反應(yīng)原料,將原料磨細(xì)至180目及以下,將MgO和C混合均勻,作為耐火材料配料中細(xì)粉中的造孔和反應(yīng)組份,同時(shí)根據(jù)對(duì)試樣氣孔率和體積密度的要求調(diào)整MgO和C比例;步驟二,將耐火材料原料按著一定的顆粒級(jí)配進(jìn)行配料;骨料部分與細(xì)粉部分的比例為50～80:20～50之間;步驟三,按著先加入骨料部分混合2～5分鐘,再加入酚醛樹(shù)脂乙二醇稀釋液混合3～5分鐘,再加入細(xì)粉部分,混合5～20分鐘,在混合機(jī)中混合時(shí)間總計(jì)在20～30分鐘,混合后的物料置于密閉容器或塑料袋中睏料2小時(shí)至6小時(shí);步驟四,經(jīng)睏料后的物料采用半干法成型,壓制成一定形狀和尺寸的坯型;步驟五,將成型好的試樣自然涼曬半天至1天,然后在干燥設(shè)備中,采用階段升溫和保溫方式進(jìn)行干燥,最后在110℃保溫6小時(shí)到24小時(shí);步驟六,成型試樣燒成在可控氣氛爐中進(jìn)行,首先對(duì)可控氣氛爐抽真空,然后充入Ar作為保護(hù)氣體,將爐體加熱至1450℃～1600℃,到達(dá)該溫度范圍內(nèi)進(jìn)行保溫,并通入O2,控制通入O2流速,保證碳熱還原反應(yīng)生成的Mg蒸汽反應(yīng)完全,成型試樣通過(guò)反應(yīng)燒結(jié)獲得具有較低體積密度和較高強(qiáng)度的鎂質(zhì)輕量耐火材料。
【主分類號(hào)】 C04B38/02
【專利分類號(hào)】 C04B38/02;C04B35/66;C04B35/622;C04B35/65
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