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我國(guó)的耐火磚生產(chǎn)工藝為：粉碎-混煉-成型-燒成-包裝-發(fā)貨。它是一種中性耐火材料，由鋁礬土或其他氧化物含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱震穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上?？乖暂^好。耐火磚主要用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。磚中Al2O3含量超過71.8%時(shí)，多于的Al2O3在高溫下形成剛玉晶體，同時(shí)生成2個(gè)高溫晶相，共熔溫度由低Al2O3含量磚的1595℃上升到1840℃。

一、 原料

1、 采用特級(jí)鋁礬土熟料做主料

2、 葉臘石細(xì)粉325目，其成分主要為Al2O3≥18%、Fe2O3≤0.5%

3、 結(jié)合粘土(山西軟質(zhì)粘土190目)其主要成分為Al2O3≥34%、Fe2O3≤1.0%

4、 水

二、 粉料制備

1、 因高鋁礬土露天對(duì)方時(shí)間較長(zhǎng)，投產(chǎn)前要將外界混入雜質(zhì)、雜物清除。

2、 熟礬土料、進(jìn)破碎系統(tǒng)破碎。用3.0mm篩網(wǎng)過篩。

粒度要求：≥3mm 3-1mm≤0.088mm 4-8%≥60%≤10%

3、 部分篩上料斜經(jīng)雷蒙機(jī)磨成細(xì)粉。

粒度要求：≤0.088mm≥95%

4、 一車間將2條生產(chǎn)線嚴(yán)格分開，用一條生產(chǎn)高鋁磚。投產(chǎn)前將熟料、細(xì)粉分別歇入料倉(cāng)備用。

5、 葉臘石、山西粘土分別稱重，裝入一個(gè)袋中備用。

三、 泥料制備

1、 配料：

熟料、細(xì)粉、粘土、葉臘石、水(外加)

2、 混煉：

加料順序、靜混15分鐘，料中不得有泥團(tuán)和干料。(水分可以根據(jù)成型情況掌握調(diào)整)

3、 成型：

4、 模型放尺：不分部分，長(zhǎng)、寬為0.5%，厚為0%

耐火磚磚胚體密2.95g/cm3磚坯氣孔：22~23%耐火磚半成品尺寸標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)磚胚尺寸≤100mm，其誤差在±1mm:當(dāng)高鋁磚磚胚在100~200mm，其誤差允許范圍在±1.5mm：當(dāng)耐火磚的尺寸≥1.5mm時(shí)：當(dāng)耐火磚的尺寸≥200mm時(shí)，其誤差在±2mm。