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現(xiàn)年54歲的李寶是地地道道的廣靈人，更是名副其實(shí)“精華工匠鎂業(yè)通”。在廣靈縣提起李寶，人們都說他是廣靈“一寶”。
1986年他在廣靈縣化工廠參加工作后，從銨梯炸藥生產(chǎn)一線工人干起，后來當(dāng)上了車間主任。1995年化工廠新項(xiàng)目鎂產(chǎn)業(yè)投產(chǎn)運(yùn)行，他又在鎂及鎂合金生產(chǎn)管理和技術(shù)研發(fā)崗位一直干到了今天。
2004年在他主持下，廣靈精華集團(tuán)成功開發(fā)出國內(nèi)第一批鎂合金方向盤產(chǎn)品投放市場，并被國家科技部等五部委評定為國家重點(diǎn)新產(chǎn)品。
2005年1月，廣靈精華集團(tuán)委派李寶到意大利博爾扎諾市一家鎂合金公司進(jìn)行技術(shù)考察，隨后引進(jìn)意方與中方合資興建了大同普羅卡特精華科技有限公司，在廣靈縣開辟首家中外合資企業(yè)落戶本土的先河。這個公司生產(chǎn)的鎂合金熱水器小陽極產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行至今已十多年時間，銷往世界各地，為國家創(chuàng)外匯累計(jì)達(dá)到2000多萬美元。
精華的工人們習(xí)慣稱李寶為“寶哥”，哪里有了技術(shù)難題，就找寶哥請教，寶哥總是在生產(chǎn)一線與操作現(xiàn)場討論，尋求解決辦法。特別是2017年，根據(jù)全省開展“五小”競賽活動的要求，在市縣總工會指導(dǎo)下，精華成立了李寶創(chuàng)新工作室，在他的主持下成功完成了鎂合金精煉攪拌工藝改造項(xiàng)目。鎂合金精煉攪拌工藝改造，是針對在鎂合金熔煉過程中，原來用特制鉤子和勺子近距離攪拌合金液，以達(dá)到均勻的目的，但環(huán)境溫度高、勞動強(qiáng)度大、耗時長、封閉性差，夾雜、夾渣和氧化等影響質(zhì)量難題突出，如操作不當(dāng)，還易造成合金液飛濺，存在較大的安全隱患。李寶針對以往合金攪拌的幾個關(guān)節(jié)問題，親自動手，從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到工裝制造，反復(fù)試驗(yàn)，終于制造出一臺高性能的機(jī)械攪拌機(jī)。該機(jī)在實(shí)驗(yàn)過程中運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作效率和均質(zhì)化程度明顯提高，比人工攪拌精煉時間少5分鐘/同爐次。新工藝穩(wěn)定后，李寶親自帶上新產(chǎn)品，到北京、上海、山東和河南等地找相關(guān)專業(yè)機(jī)構(gòu)和科研院所的權(quán)威人士進(jìn)行嚴(yán)格的專業(yè)檢測和論證，結(jié)論非常令人興奮，質(zhì)量和性能均高于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。通過X探傷檢測，合金質(zhì)量(純凈度)達(dá)到AA級，達(dá)到國內(nèi)國際領(lǐng)先水準(zhǔn)，受到上海交大董杰教授的肯定和高度評價。這一先進(jìn)操作法，比人工攪拌節(jié)約溶劑20%，噸生產(chǎn)成本節(jié)約40元左右，同時降低了原料消耗，減輕了勞動強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，提高了勞動效率和產(chǎn)量質(zhì)量。
中國鎂協(xié)秘書長孫前說，廣靈精華是中國鎂業(yè)的“黃埔軍?！保瑸槿珖V行業(yè)培養(yǎng)了一大批技術(shù)人才。李寶是個“鎂業(yè)通”，外面高薪聘請，他堅(jiān)持留在精華當(dāng)工人的好兄長、好師傅，受到職工們的尊敬。李寶曾三次去日本考察鎂合金生產(chǎn)技術(shù)和走訪客戶，還應(yīng)邀參加了韓國國際金屬工業(yè)展覽會。2018年1月，李寶主持研發(fā)的鎂合金汽車主減速器后蓋產(chǎn)品參加了全省“五小”競賽成果展覽，這一新產(chǎn)品榮獲2017年全省“五小”競賽優(yōu)秀成果三等獎，他本人榮立山西省勞動競賽三等功。
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