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? 鋼鐵冶金用耐火材料：

? 提高RH爐襯壽命的途徑?

(1)不同鋼種如超低碳鋼與低碳鋼，其精煉過程與條件不同，對爐襯耐火材質的要求也不一樣。建議鋼廠將不同鋼種分別集中在不同爐役，以便根據(jù)精煉鋼種選擇相應的合適耐火材質。

(2)RH爐不同部位的蝕損機理不同，因此，應根據(jù)不同部位在精煉時的具體條件來選擇合適的耐火材質，進行綜合砌爐。

(3)控制精煉溫度，不要超過1650℃。

(4)提高RH精煉爐的使用效率，增加每天的精煉爐次，縮短間歇時間，并在間歇期間采取保溫措施，以減少爐內溫度波動。

(5)監(jiān)控浸漬管的侵蝕情況，在兩爐次之間的停歇期間進行噴補維修。提高浸漬管壽命，減少浸漬管更換次數(shù)，可減輕真空室下部爐襯由于溫度波動較大而造成的結構剝落。

(6)更換浸漬管時，可對真空室下部、爐底、喉口等部位即時進行噴補維修，也可在喉口采用套磚填入搗打料進行維修。

(7)根據(jù)RH爐精煉裝置不斷改進的新工藝、精煉的新鋼種，開發(fā)符合環(huán)保要求的耐火材料新材質。