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20個(gè)環(huán)保策略,太有用了!
發(fā)布時(shí)間:2018-11-09 瀏覽量:1517

沖天爐是高溫熔煉設(shè)備,且是多種機(jī)械和電氣器件的組合,生產(chǎn)中不但有高溫的鐵水流出,還可能產(chǎn)生一氧化碳、二氧化硫、氟化氫等有害氣體,因此必須采取嚴(yán)密的措施,做好環(huán)境保護(hù)及保證操作人員和周邊地區(qū)的安全,下列提出一些注意點(diǎn),供沖天爐的設(shè)計(jì)、操作人員以及生產(chǎn)管理部門參考。

1、修爐時(shí),工作人員要做好防護(hù)措施,切斷鼓風(fēng)機(jī)、加料機(jī)等機(jī)器的電源,在加料口上設(shè)置安全罩,防止雜物掉入而傷人,修爐人員要確定安全之后才能進(jìn)入爐內(nèi)操作。

2、開(kāi)爐前應(yīng)對(duì)吊車、加料機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,電氣部分必須可靠接地,一切正常后才能開(kāi)車使用。

3、如用水冷式?jīng)_天爐,則應(yīng)對(duì)水冷系統(tǒng)進(jìn)行檢査,合格后才能開(kāi)爐。

4、沖天爐鐵水自前爐流入放在前爐坑中的鐵水包中時(shí),前爐坑中絕對(duì)不能存有積水,如果高溫鐵水遇水,要引起爆炸,傷及周圍人員,混凝土的坑底要鋪墊干砂,因水泥遇高溫亦會(huì)發(fā)生炸裂,同時(shí)鐵水包以及操作用的工具必須嚴(yán)格烘干和烘熱,否則鐵水遇到不干的或冷的用具也會(huì)爆炸。

5、沖天爐熔煉結(jié)束后,要打開(kāi)爐底門將爐內(nèi)剩余的焦炭和鐵料等掉在爐底下面,這些高溫爐料掉下時(shí)具有很大的沖擊力,所以建爐時(shí)在爐底四根支柱中間及附近地面,要用鐵磚鋪地,四根支柱要在外面用保護(hù)罩,以免打爐時(shí)高溫烤灼,沖天爐的支柱往往制成中空的柱體,在柱體上端應(yīng)鉆或鑄一個(gè)小孔,以免可燃?xì)怏w滲入柱中引起爆炸。

6、打爐后用水澆滅剩余爐料時(shí)要澆透,操作人員應(yīng)待火全部熄滅后才能離去,以免引起火災(zāi)。

7、沖天爐的風(fēng)眼一般離地面較高,尤其是大型沖天爐,觀察風(fēng)眼都站在操作臺(tái)上,因此操作平臺(tái)必須裝設(shè)欄桿,中途停風(fēng)或熔煉結(jié)束停爐時(shí)必須及時(shí)打開(kāi)風(fēng)眼。

8、一般沖天爐都是采用機(jī)械式加料機(jī),加料機(jī)要設(shè)防護(hù)網(wǎng),以防行人靠近及避免中途不慎掉下?tīng)t料時(shí)砸傷人員,運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器在運(yùn)動(dòng)部分能加防護(hù)罩的應(yīng)裝上防護(hù)罩。

9、鼓風(fēng)機(jī)在吸風(fēng)口要裝設(shè)向上彎轉(zhuǎn)的喇叭形吸風(fēng)進(jìn)口,喇叭口上亦需設(shè)置鐵絲網(wǎng),以防雜物吸入機(jī)內(nèi)。

10、鼓風(fēng)機(jī)的噪聲比較大,尤其是大型沖天爐所配的大型鼓風(fēng)機(jī),應(yīng)安裝在封閉的風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi),并裝消聲裝置。

11、如果使用硬壓式鼓風(fēng)機(jī),在風(fēng)機(jī)出口管道或沖天爐進(jìn)風(fēng)總管上應(yīng)設(shè)置安全閥,以防止風(fēng)壓驟然增大時(shí)風(fēng)管系統(tǒng)產(chǎn)生爆裂。

12、沖天爐加料平臺(tái)上有時(shí)要堆積爐料,尤其是手工加料時(shí),要注意堆積量不能過(guò)多,其載重量應(yīng)低于1.5~2t/m2。

13、加料平臺(tái)面應(yīng)低于沖天爐加料口下沿0.5m,以保護(hù)加料或操作時(shí)人員的安全。

14、加料平臺(tái)上要保持整齊淸潔,飛濺出來(lái)的焦炭屑等雜質(zhì)在每次開(kāi)爐前要隨時(shí)清掃,防止踩滑。

15、如果開(kāi)爐時(shí)操作人員在加料平臺(tái)上操作,則平臺(tái)上要有良好的通風(fēng)設(shè)施,以避免一氧化碳中毒,同時(shí)在夏季應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫設(shè)施。

16、如果沖天爐采用加氧熔煉等工藝,對(duì)氧氣管道或氧氣瓶要嚴(yán)格注意安全防護(hù),以兔發(fā)生意外,并應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1)氧氣管道在安裝前需去除油和管內(nèi)雜質(zhì),安裝完后使用前用空氣或氮?dú)獯迪?,去除管中殘留物和潮氣?

2)氧氣管道上所用閥和開(kāi)關(guān),安裝前需去油,不得使用任何有油材料制成的襯墊。

3)如果應(yīng)用氧氣瓶或連成匯流排,則氧氣瓶或匯流排必須隔離放置在室內(nèi),隔離室內(nèi)不準(zhǔn)存放可燃物和油類物質(zhì),并禁止吸煙或帶入火種,室內(nèi)氧氣瓶應(yīng)避免陽(yáng)光直射,離散熱器及暖氣設(shè)備不得小于lm,氧氣瓶離強(qiáng)烈熱源不得小于5m。

4))氧氣瓶和管道都不得漏氣,并要放穩(wěn)放好,防止氧氣瓶?jī)A倒和撞擊,氧氣要減壓使用,使用的工作壓力不得大于5個(gè)大氣壓。

5)用于可燃性氣體和液體的舊管子不能用作氧氣管,與軟管接觸的接頭亦需用銅質(zhì)材料。

6)氧氣使用完畢后要關(guān)閉好閥門,平時(shí)與工作無(wú)關(guān)的人員不得隨便進(jìn)入存放氧氣瓶或氧氣的控制室內(nèi)。

17、如果沖天爐的出渣口對(duì)著廠房柱子距離過(guò)近,則所對(duì)柱子要用耐火磚包砌,以免出渣時(shí)噴出的高溫物質(zhì)損傷柱子。

18、沖天爐熔煉時(shí)放出的煙氣需經(jīng)過(guò)除塵回收處理,有害氣體含量達(dá)到環(huán)保要求后才能排入大氣。

19、使用循環(huán)水或冷卻水的沖天爐,水必須沉淀后才能回用或排入下水道。

20、在多熱和多塵地點(diǎn),應(yīng)設(shè)置除塵和降溫設(shè)施,改善操作人員的勞動(dòng)條件。


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