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隨著裝配式建筑的發(fā)展，對(duì)免拆固模模板、輕鋼龍骨墻板、防火裝飾板等板材的需求量越來(lái)越大，對(duì)質(zhì)量的要求越來(lái)越高。鎂水泥由于強(qiáng)度高、堿度低和與植物纖維復(fù)合能力強(qiáng)的性能，正是生產(chǎn)與裝配式建筑配套板材的最佳材料。

就目前而言，利用鎂水泥制板主要是濕料法棍壓成型工藝。濕料法輥壓成型工藝現(xiàn)在全國(guó)比較普遍。

濕料法輥壓成型原理是在板坯的進(jìn)給方向與上下軋輥連心線平行方向的間距不斷縮小，由應(yīng)變產(chǎn)生的上軋輥施加給料漿的切應(yīng)力和壓應(yīng)力作用在料漿上，使料漿鋪裝成一定厚度的板坯。上軋輥施加給料漿的應(yīng)力，總是沿上軋輥法線方向的。這樣，應(yīng)力就可分為二部分：一部分是與板坯進(jìn)給方向相反的切應(yīng)力：另一部分是與板坯垂直方向的壓應(yīng)力。切應(yīng)力的作用是使堆積較厚的料漿沿切應(yīng)力方向向后滑移，使板坯達(dá)到一定的厚度，壓應(yīng)力的作用是使松散的料漿沿壓應(yīng)力方向壓實(shí)壓平。

利用軋輥的勻速圓周運(yùn)動(dòng)，玻璃纖維布和鎂水泥料漿可同時(shí)輥壓成型。由于玻璃纖維布布置在板材承受彎曲應(yīng)力時(shí)的最大彎曲拉應(yīng)力處和最小彎曲切應(yīng)力處，玻璃纖維布這樣布 置，有利于玻璃纖維的力學(xué)性能的發(fā)揮，板材具有較高的抗彎強(qiáng)度。

實(shí)際上，濕料法輥壓成型制板中的鎂水泥料漿，并不是像抄取法 (Hatschek process)或流漿法 (Flow-on process)那樣的稀料， 而是在一定的外力作用下存在流動(dòng)性的半稠料。根據(jù)材料力學(xué)理論，應(yīng)變相同時(shí)，應(yīng)力和彈性模量成正比。輥壓成型的鎂水泥料漿不是整體性的， 也不符合胡克定理。但可以看出，料漿稠度越高，板坯受到的壓應(yīng)力越大， 推動(dòng)堆積較厚的料裝向后滑移的切應(yīng) 力也越大，軋棍消耗的功率也要越大。

濕料法輥壓成型制作的鎂水泥板材需要在托板上養(yǎng)護(hù)1～2天再進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，濕料法輥壓成型制作設(shè)備簡(jiǎn)單，便于操作，控制靈活，并可根據(jù)不同的力學(xué)性能使用要求調(diào)整玻璃纖維布摻量制作不同的力學(xué)性能板材。