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鋼包修補一般有涂抹修補、貼補、半干法噴補、濕法噴補等方式，前三種在國內應用較為常見，但隨著鋼廠對安全、環(huán)境、職業(yè)病防治等要求的提高，都在尋求提質降本工藝的集成創(chuàng)新。鋼包濕法噴補工藝在二十多年前就已經在國內使用，因材料、裝備等原因一直由國外品牌壟斷，使用成本一直居高不下。

2015年，湖南鼎峰機械有限公司團隊接到國內知名企業(yè)鋼包濕法噴補裝備的開發(fā)任務，成功開發(fā)的濕法噴補機優(yōu)先在馬來西亞鋼鐵企業(yè)的鋼包得到了應用，而2022年3月開始，鼎峰的濕法噴補機在湖南鋼鐵集團、廣西防城港某鋼廠又得到了普及應用，實踐證明濕法噴補工藝在大型精煉鋼包上應用，能夠降低噸鋼耐材消耗，進而降低了噸鋼成本，測算數(shù)據(jù)如下：

熔池工作層的壽命是制約鋼包壽命的關鍵因素，對包壁采取修補維護措施，延長包壁工作層的壽命對提高鋼包壽命十分關鍵，大噸位精煉鋼包常見的工藝有：砌筑和套澆。

以湖南某鋼廠210鋼包為例：渣線磚正常使用壽命50爐上下，鋼包采用砌筑的使用壽命以150爐為標準，用套澆工藝熔池用料也是約17噸，渣線磚使用50爐，在使用100爐后噴補一次，每次噴補用料2.5-3.0噸左右，每次噴補時長約40分鐘，噴補一次使用50爐左右，一般會在熔池工作層安全厚度120以上做噴補，因濕法噴補后熔池內襯形成整體保護層有效保護工作層的安全厚度，理論可以長期使用，現(xiàn)根據(jù)團隊的經驗可做到2700爐，以150爐為一次周轉節(jié)約材料8噸，以每噸散料6500元/噸，以每月產鋼量為100萬噸，可節(jié)約直接耐材費用171.6萬元，不定形比定型產品節(jié)約加工費約500元/噸：500*17*33=28.05萬元，合計節(jié)約171.6+28.05=199.65萬元。中間根據(jù)情況可以適當套澆修補工藝保證熔池安全厚度。

把材料、工藝、裝備創(chuàng)新相結合，才能形成耐火材料獨有的核心競爭力。然而目前很少有耐火材料企業(yè)能兼顧，有很多耐火材料企業(yè)在裝備改造上也投入了不少資金，但斷斷續(xù)續(xù)，收效與投入不成正比。隨著行業(yè)分工越來越精細，試錯時間縮短，耐火材料企業(yè)需要加快提升核心競爭力的速度，而與專業(yè)的裝備研發(fā)生產團隊合作不失為一種捷徑。