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近日，記者走進航天科工(長沙)新材料研究院(以下簡稱“新材料院”)，各種運用在衛(wèi)星上的“黑科技”正在這里加速研發(fā)。該院高端輕質合金事業(yè)部副部長曾鋼告訴記者，新材料院與衛(wèi)星總體設計單位深入配合，從衛(wèi)星所用先進超輕鎂合金產品的成分設計、塑性變形、熱處理到精密機械加工和表面防護，為衛(wèi)星的生產制造提供了關鍵核心材料及零部件。

航天科工(長沙)新材料研究院高端輕質合金事業(yè)部副部長曾鋼正在實驗室操作材料烘箱?！拜p量化是航天航空領域永恒的話題，減重是型號裝備正亟待解決的瓶頸難題。鎂合金作為最輕的金屬結構材料，具有比強度比剛度高、減震性能好、電磁屏蔽效果佳等優(yōu)勢，是實現(xiàn)航天航空及民用高技術領域輕量化的重要支撐之一?！弊哌M新材料產品展廳，曾鋼向記者展示了這種幫助衛(wèi)星“減重”的鎂合金材料，由它制成的許多衛(wèi)星關鍵零部件，現(xiàn)在已在太空遨游?！?022年3月，在酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心,長征系列運載火箭成功將某衛(wèi)星發(fā)射升空，衛(wèi)星順利進入預定軌道，發(fā)射任務獲得圓滿成功。該衛(wèi)星大量運用了我們研制的鎂鋰合金預埋件、殼體、支架、星墊片等零部件，滿足了超輕量化需求，大大提高了衛(wèi)星的有效載荷量?！痹摫硎?，近年來新材料院在先進鎂合金產品研發(fā)上持續(xù)取得突破。新材料院為中國航天科工新材料應用研發(fā)總體部，是國內極少、省內唯一自主掌握航空航天用超輕鎂鋰合金結構件成分設計、塑性變形、熱處理、精密機械加工、表面防護等完整工程化技術的單位。近年來，該公司研制的一系列超輕鎂合金產品，市場反響良好?！拔覀冏灾鏖_發(fā)的LA103W超輕鎂鋰合金產品，對標同系列國標牌號，不僅密度更低，強度也大幅提高;同時首創(chuàng)鎂鋰合金多向鍛造+雙向模鍛集成加工技術，制備目前國內最大規(guī)格鎂鋰合金艙體結構件，實現(xiàn)在新一代空天裝備上的工程化應用。”曾鋼介紹。據(jù)了解，新材料院自主研發(fā)的新型變形鎂合金AZ42M及其結構件制備完整工程化技術體系，解決了鎂合金塑性成形難、絕對強度低、耐腐蝕性差、生產成本高等長期存在的難點，現(xiàn)已大批量應用于我國航空航天等關鍵領域?！耙浞挚紤]衛(wèi)星長時間服役的可靠性，外太空的環(huán)境實際上是很復雜惡劣的，在這樣的情況下要保證它的各項性能持續(xù)穩(wěn)定，所以我們在材料性能控制方面有更嚴苛的要求和品質?！痹摮錆M信心地告訴記者，下一步，研發(fā)團隊將加快高性能鎂合金材料關鍵核心技術突破，重點開展低成本高性能鎂合金成分設計、大規(guī)格鎂合金復雜結構近凈塑性成形、鎂合金長效表面防護等技術研究，并大力發(fā)展在3C、汽車、高鐵、通信等領域所需的輕合金材料，加快科技成果轉化，促進高新技術的產業(yè)化，為國防型號裝備、高端裝備領域提供強有力的工業(yè)基礎保障。