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燃料窯爐烘爐步驟、工藝及操作要點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2024-05-10 瀏覽量:496

燃料爐是利用各種燃料燃燒產(chǎn)生的熱量,在爐內(nèi)對(duì)所處理的工件進(jìn)行加熱的設(shè)備。新砌筑的燃料爐使用前,必須按規(guī)定的烘烤工藝規(guī)程,緩慢加熱爐膛的各部砌體,以使所含水分逐漸析出,直至加熱到使用溫度,并保溫至完全供干為止。烘干過程中不宜升溫過快,否則容易造成砌體開裂、局部剝落而影響其使用壽命。

烘爐步驟

1)做好烘烤所需物資和人員的準(zhǔn)備工作,并制定好砌體各部的烘烤工藝。

2)首先按烘烤工藝對(duì)煙囪進(jìn)行烘烤,使煙囪具有一定溫度,從而在煙道中形成負(fù)壓,利于隨后爐體烘烤時(shí)煙氣的暢通。

3)隨后即可烘烤爐體的各部砌體。

烘烤工藝

1)用粘土耐火磚和高鋁磚砌筑的砌體,可按30~50℃/h速度升溫;耐火澆注料的砌體,可按10~20℃/h速度升溫;煙囪可按3~5℃/h速度升溫。

2)對(duì)于用粘土耐火磚和高鋁磚砌筑的砌體,應(yīng)在150℃保溫7~10h;輥底式燃料爐在200℃和600℃分別保溫20h。

3)煙囪烘烤時(shí)間見表1。

4)粘土耐火磚和高鋁磚爐膛的烘烤,可按爐底面積確定烘烤時(shí)間,如表2所示。單純的耐火纖維砌體可不用烘烤。帶有部分磚砌結(jié)構(gòu)的按磚砌結(jié)構(gòu)進(jìn)行烘烤。

5)耐火澆注料預(yù)制塊砌筑或整體澆注燃料爐的烘爐時(shí)間參見表3。

烘烤操作要點(diǎn)

1)采用煤氣烘爐時(shí),首先用壓縮空氣或蒸汽吹掃其管道10~20min(視管道容積而定),管道內(nèi)不得殘留有雜物。通入煤氣后應(yīng)先進(jìn)行放散,隨后作爆鳴試驗(yàn),合格后才可打開燒嘴點(diǎn)火,以免引起爆炸事故。

2)采用燃油烘爐時(shí),首先用蒸汽吹掃其管道10~20min(視管道容積而定),管道內(nèi)不得殘留有雜物和冷凝的殘油。點(diǎn)火時(shí),應(yīng)首先打開爐門和煙道閘門,以免爆燃時(shí)損害爐體結(jié)構(gòu)。

3)應(yīng)嚴(yán)格控制升溫速度和各階段的保溫時(shí)間,并認(rèn)真做好操作記錄。


關(guān)鍵詞:耐火磚 耐火澆注料 燃料爐
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