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申請(qǐng)(專利)號(hào)：CN202410102806.5

申請(qǐng)日：2024-01-25

申請(qǐng)公布號(hào)：CN118005055A

申請(qǐng)公布日：2024-05-10

申請(qǐng)人：武漢科技大學(xué) 湖北三峽實(shí)驗(yàn)室

地址：430081 湖北省武漢市青山區(qū)和平大道947號(hào)

發(fā)明人：段紅娟 王昕悅 許晴 張海軍 張少偉 李少平 王爽 楊念念 梁雨薇 李發(fā)亮 梁峰

主分類號(hào)：C01F7/162

分類號(hào)：C01F7/162;B01J13/00

代理機(jī)構(gòu)：武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)

代理人：張火春

主權(quán)項(xiàng)：

1.一種耐高溫鎂鋁尖晶石氣凝膠的制備方法,其特征在于所述制備方法的具體步驟是：步驟1、將M1質(zhì)量份的堿式硫酸鎂晶須、M2質(zhì)量份的鋁溶膠和M3質(zhì)量份的去離子水混合,得到100質(zhì)量份的濕凝膠;其中：所述鋁溶膠的固含量為Y=20～60wt%,所述堿式硫酸鎂晶須∶所述鋁溶膠中的AlOOH的質(zhì)量比M1∶m為1∶15～50,所述堿式硫酸鎂晶須和鋁溶膠中的AlOOH的質(zhì)量份之和M1+m=10～30;則：所述鋁溶膠中AlOOH的質(zhì)量份m=M2·Y,所述堿式硫酸鎂晶須的質(zhì)量份M1=(10～30)/(16～51),所述鋁溶膠的質(zhì)量份M2=(15～50)M1/Y,所述去離子水的質(zhì)量份M3=100-M1-M2;步驟2、采用液氮對(duì)所述濕凝膠進(jìn)行冷凍,冷凍至凝膠塊;步驟3、將所述凝膠塊置入真空冷凍干燥機(jī)中,冷凍干燥24～96h,得到鎂鋁尖晶石氣凝膠前驅(qū)體;步驟4、按鎂橄欖石粉的質(zhì)量份N1∶炭黑的質(zhì)量份N2比為2～4∶1,將所述鎂橄欖石粉與所述炭黑混合,研磨,得到100質(zhì)量份的混合粉體;步驟5、將所述混合粉體置于壓片機(jī)中,壓片,得到片狀物;步驟6、按照體積相同或相近的要求,將單塊所述鎂鋁尖晶石氣凝膠前驅(qū)體放在1片以上所述片狀物上,或?qū)?塊以上所述鎂鋁尖晶石氣凝膠前驅(qū)體放在單片所述片狀物上,然后一并移入管式爐或立式爐中;在N-2氣氛中,以2～10℃/min的速率升溫至400～600℃,保溫1～3h;再以1～3℃/min的速率升溫至1400～1600℃,保溫3～8h,制得耐高溫鎂鋁尖晶石氣凝膠。

摘要：

本發(fā)明具體涉及一種耐高溫鎂鋁尖晶石氣凝膠及其制備方法。其技術(shù)方案是：將M1質(zhì)量份的堿式硫酸鎂晶須、M2質(zhì)量份的鋁溶膠和M3質(zhì)量份的去離子水混合,得到100質(zhì)量份的濕凝膠。其中：堿式硫酸鎂晶須和鋁溶膠中的AlOOH的質(zhì)量份之和M1+m=10～30;鋁溶膠的質(zhì)量份M2=(15～50)M1/Y。制備過(guò)程是：用液氮將濕凝膠冷凍至凝膠塊,冷凍干燥,得鎂鋁尖晶石氣凝膠前驅(qū)體。將鎂橄欖石粉與炭黑研磨,壓片,得到片狀物;按體積相同,將鎂鋁尖晶石氣凝膠前驅(qū)體放在片狀物上,在N-2氣氛中,在400～600℃保溫1～3h;再于1400～1600℃保溫3～8h,制得耐高溫鎂鋁尖晶石氣凝膠。本發(fā)明所制制品不僅體積密度小、氣孔率高、耐高溫和保溫隔熱性能好,且強(qiáng)度高。