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剛玉耐磨可塑料
剛玉耐磨可塑料是由棕剛玉、碳化硅等高品質(zhì)的耐火原材料配合特殊的結(jié)合劑、添加劑等按照嚴(yán)格比例配置而成的一種氣硬性不定形耐火材料,廣泛被用于熱工窯爐中的高縮損的部位,如循環(huán)流化床鍋爐、各種加熱爐以及水泥建材等行業(yè)高溫粉塵窯爐部位。剛玉耐磨可塑料在施工方式上與其他的不定形耐火材料不同,相較于耐火澆注料,剛玉耐磨可塑料施工簡便,不用支模,不用烘烤,可大大的縮短施工工期。
具體的施工方式如下:
PART 01
施工前的準(zhǔn)備工作
1) 一般來說剛玉耐磨可塑料在運至施工場地前需要先進行困料(近年來一些新型的可塑料產(chǎn)品已經(jīng)可以免于困料)。在存放時嚴(yán)禁露天堆放,淋雨、受潮的剛玉可塑料嚴(yán)禁使用。
2) 剛玉耐磨可塑料的施工方式有搗打和涂抹兩種,同比采用搗打施工的方式較多。
3)施工機具的準(zhǔn)備:攪拌必須采用強制式攪拌機、并且需配備有搗固機、量桶、磅秤、修整刀、鋼絲刷等。
4)需要焊接抓釘、支設(shè)錨固磚或焊接龜甲網(wǎng)的施工體,應(yīng)在施工前進行。
PART 02
材料的配和及攪拌
1) 配和:剛玉耐磨可塑料和結(jié)合劑、促凝劑都是分開包裝的,其配比設(shè)計應(yīng)按照季節(jié)溫度的變化做相應(yīng)的調(diào)整,施工現(xiàn)場溫度在5~25℃最為適宜?,F(xiàn)場應(yīng)根據(jù)攪拌機功率的大小,按比例調(diào)整好攪拌量并確定下來,由專人負(fù)責(zé)材料配比、計量、攪拌全過程的監(jiān)督工作,并做好每次配比量的記錄。
2)混料:①進行攪拌作業(yè)前,應(yīng)對攪拌機內(nèi)部清潔干凈,防止因雜物造成施工體空洞的現(xiàn)象。②先將耐磨可塑料的基質(zhì)料干混2min左右,攪拌均勻后緩慢的加入結(jié)合劑,再攪拌5min,再促凝劑攪拌1~2min,即可進行施工。③攪拌后的耐磨可塑料,必須在40分鐘以內(nèi)用完,以防止可塑料凝結(jié)影響施工質(zhì)量。
PART 03
施工的技術(shù)要求
1)需要施工的部位應(yīng)進行瀝青漆的刷涂,表面不得有污垢、塵土及其它雜物,待瀝青漆完全干燥后再進行填料搗打。施工后的施工體嚴(yán)禁見水。
2) 要求搗打密實、平整,如果有高出部位,應(yīng)用修整刀修平,用尺子檢查平整度。如果施工厚度不夠,必須在施工體上鏟掉三分之一,重新進行填料、搗打,防止施工體分層。
3)必須按照要求留設(shè)膨脹縫、施工厚度、扎排氣孔、表面處理等后續(xù)工作。
PART 04
養(yǎng)護
施工完成的施工體應(yīng)在干燥環(huán)境下,自然養(yǎng)護5—7天,溫度15~35℃較為適宜。養(yǎng)護期間避免施工體振動。
PART 05
裂縫處理
養(yǎng)護過程中的施工體如果出現(xiàn)裂縫,大于1mm時,應(yīng)進行處理;裂縫寬度在1~3mm時,可采用就縫充填的方法,即在裂縫處噴膠濕潤軟化,用橡膠錘輕敲,使裂縫閉合;當(dāng)裂縫大于3mm時,應(yīng)將剛玉耐磨可塑料裂縫挖成內(nèi)大外小的楔形口,噴膠濕潤軟化,用剛玉耐磨可塑料仔細(xì)填實。
在保證材料質(zhì)量的前提下,做好上述5個施工步驟,是保障耐磨可塑料襯體得到預(yù)期設(shè)計使用周期甚至是延長使用周期的關(guān)鍵,千萬不可馬虎。
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