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全自動(dòng)壓磚機(jī)、全自動(dòng)噴釉線、全自動(dòng)打包線……走進(jìn)廣西奧達(dá)佳陶瓷有限公司的生產(chǎn)車(chē)間，長(zhǎng)長(zhǎng)的生產(chǎn)線上看不到幾名工人，一塊塊金剛釉、大理石瓷磚從壓制到包裝卻一氣呵成。
在機(jī)器換人的風(fēng)潮中，藤縣中和陶瓷產(chǎn)業(yè)園的多家陶瓷企業(yè)先行一步。奧達(dá)佳公司配備20多臺(tái)機(jī)器設(shè)備，僅需350人就可以滿足日產(chǎn)4萬(wàn)多平方米產(chǎn)品的需要，還創(chuàng)下了窯爐總長(zhǎng)度和單線日產(chǎn)量?jī)蓚€(gè)行業(yè)之最。該公司生產(chǎn)廠長(zhǎng)張友才介紹，機(jī)器換人是陶瓷產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)重要方向，2017年該公司投入約2.3億元，研發(fā)組裝第一代自動(dòng)化生產(chǎn)線，對(duì)原生產(chǎn)線中需要?jiǎng)趧?dòng)力最多的環(huán)節(jié)進(jìn)行改造，每月可減少人工成本開(kāi)支100多萬(wàn)元，并且提高了成品率。
不過(guò)，第一代自動(dòng)生產(chǎn)線只能生產(chǎn)一種尺寸規(guī)格的陶瓷產(chǎn)品，不利于充分參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。今年3月，奧達(dá)佳公司將再投入一億元建設(shè)第二條自動(dòng)化程度更高的生產(chǎn)線，增加特殊規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)功能，專(zhuān)攻星級(jí)酒店、高檔別墅裝修等高端用戶?！皽p少基礎(chǔ)勞動(dòng)工人節(jié)省的勞務(wù)成本，有利于企業(yè)引進(jìn)更多高素質(zhì)的科研團(tuán)隊(duì)。穿西裝、打領(lǐng)帶的工程師在舒適的空調(diào)控制室里輕按按鈕，就能完成對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的控制，這樣的陶瓷生產(chǎn)場(chǎng)景即將在這里出現(xiàn)?！睆堄巡耪f(shuō)。
“產(chǎn)業(yè)升級(jí)掀起的二次創(chuàng)業(yè)潮，讓傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)騰飛?！碧倏h中和陶瓷產(chǎn)業(yè)園管委會(huì)副主任林恒名說(shuō)。他介紹，園區(qū)企業(yè)針對(duì)行業(yè)內(nèi)產(chǎn)能過(guò)剩、成本過(guò)高等難題，在工藝創(chuàng)新、產(chǎn)品迭代上下苦功，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，取得了明顯成效。如新舵公司推出仿大理石陶瓷磚系列、宇豪公司生產(chǎn)通體大理石陶瓷磚等，很快就打開(kāi)銷(xiāo)路贏得市場(chǎng)。園區(qū)不少企業(yè)還引進(jìn)陶瓷電路板、生活陶瓷等生產(chǎn)項(xiàng)目，提高產(chǎn)品科技含量和附加值。
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