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據(jù)悉，由中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部組織，廣東科達(dá)潔能股份有限公司、蒙娜麗莎集團(tuán)股份有限公司、佛山市恒力泰機(jī)械有限公司、江蘇科行環(huán)?？萍加邢薰韭?lián)合在日前完成的《建筑陶瓷數(shù)字化綠色制造成套工藝技術(shù)與裝備》國(guó)家級(jí)科技成果鑒定會(huì)在蒙娜麗莎集團(tuán)總部二樓雅典學(xué)院舉行。
蒙娜麗莎集團(tuán)股份有限公司董事張旗康陪同鑒定委員會(huì)專家及地方領(lǐng)導(dǎo)參觀蒙娜麗莎陶瓷薄板科技體驗(yàn)館。
在鑒定會(huì)之前，蒙娜麗莎集團(tuán)股份有限公司董事張旗康帶領(lǐng)鑒定委員會(huì)專家、地方領(lǐng)導(dǎo)代表以及完成單位代表先后參觀了蒙娜麗莎陶瓷薄板生產(chǎn)示范車間、陶瓷煙氣多種污染物協(xié)同治理設(shè)施、蒙娜麗莎陶瓷薄板科技體驗(yàn)館。張旗康介紹，蒙娜麗莎有著比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)苛的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持環(huán)保治理，推動(dòng)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)建設(shè)。
鑒定會(huì)由工信部材料司高萍調(diào)研員主持，包括清華大學(xué)郝吉明院士、中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)副秘書長(zhǎng)周清浩、中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院張凡研究員等十位鑒定委員會(huì)專家、中國(guó)工信部、廣東省市區(qū)各級(jí)政府領(lǐng)導(dǎo)以及企業(yè)代表參與了現(xiàn)場(chǎng)鑒定。
科技成果鑒定環(huán)節(jié)由清華大學(xué)郝吉明院士擔(dān)任組長(zhǎng)，中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)副秘書長(zhǎng)周清潔擔(dān)任副組長(zhǎng)。這是中國(guó)陶瓷行業(yè)迄今為止首個(gè)國(guó)家級(jí)環(huán)保科技項(xiàng)目鑒定，對(duì)行業(yè)、企業(yè)及各個(gè)產(chǎn)區(qū)以及整個(gè)產(chǎn)業(yè)意義重大。
張旗康在匯報(bào)環(huán)節(jié)指出，目前我國(guó)建筑陶瓷行業(yè)存在“高能耗”、“高資源消耗”、“污染排放難達(dá)標(biāo)”、“生產(chǎn)效率低”等問(wèn)題。為尋求解決方案，以及為行業(yè)樹立示范工程，科達(dá)、蒙娜麗莎、科行環(huán)保、恒力泰在2014年初開始數(shù)字化綠色制造成套工藝技術(shù)與裝備的立項(xiàng)研發(fā)，經(jīng)過(guò)兩年多的研發(fā)完善，在2016年初完成示范項(xiàng)目的建設(shè)并投產(chǎn)。
蒙娜麗莎集團(tuán)股份有限公司董事張旗康陪同鑒定委員會(huì)專家及地方領(lǐng)導(dǎo)參觀蒙娜麗莎陶瓷薄板生產(chǎn)示范車間。
該項(xiàng)目采用了全新的建筑陶瓷磚生產(chǎn)技術(shù)、裝備、工藝和配方，技術(shù)涵蓋“建筑陶瓷”、“陶瓷機(jī)械”、“環(huán)保治理”三個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域，技術(shù)內(nèi)容包括建筑陶瓷綠色制造成套工藝與技術(shù)的研發(fā)，例如：陶瓷薄板產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)工藝與技術(shù)的研究、陶瓷煙氣多種污染物協(xié)同控制技術(shù)與裝備的研發(fā);建筑陶瓷數(shù)字化成套生產(chǎn)技術(shù)與裝備的研發(fā)，及建筑陶瓷生產(chǎn)數(shù)字化管控一體化平臺(tái)、遠(yuǎn)程智能服務(wù)平臺(tái)、萬(wàn)噸級(jí)的陶瓷磚自動(dòng)液壓機(jī)、陶瓷噴墨打印機(jī)、超寬體節(jié)能輥道窯、全自動(dòng)的大規(guī)格陶瓷板拋光生產(chǎn)線、全自動(dòng)的高效大規(guī)格陶瓷包裝線等技術(shù)與裝備的研發(fā)。
生產(chǎn)線至今已經(jīng)累計(jì)穩(wěn)定生產(chǎn)超過(guò)6個(gè)月，其中累計(jì)生產(chǎn)1200×2400×5.5mm大規(guī)格陶瓷薄板80萬(wàn)平方米。采用的建筑陶瓷磚數(shù)字化成套生產(chǎn)技術(shù)與裝備較傳統(tǒng)裝備可自動(dòng)化的生產(chǎn)低能耗的大規(guī)格陶瓷薄板，且與傳統(tǒng)技術(shù)相比可減少30%以上的生產(chǎn)人員。采用了全新的建筑陶瓷磚生產(chǎn)工藝和配方，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)最大尺寸為1200×2400mm，厚度僅為5.5mm，各項(xiàng)性能指標(biāo)完全達(dá)標(biāo)的大規(guī)格陶瓷薄板。實(shí)現(xiàn)了建筑陶瓷磚產(chǎn)品全生命周期的節(jié)能環(huán)保，包括生產(chǎn)過(guò)程節(jié)約陶瓷原料約50%、減少能源消耗約40%、減少產(chǎn)生污染物約60%;銷售和運(yùn)輸過(guò)程減少運(yùn)輸能耗約50%;使用過(guò)程明顯降低了建筑負(fù)重和能耗，同時(shí)有效拓寬產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域;報(bào)廢過(guò)程減少約50%的廢物處理量，有效提高產(chǎn)品回收再利用比例。此外，成果在行業(yè)內(nèi)率先采用了全自動(dòng)煙氣多種污染物協(xié)同控制技術(shù)，處理后煙氣中顆粒物、硫化物、氮氧化物、重金屬及其化合物等各項(xiàng)污染物的排放指標(biāo)遠(yuǎn)嚴(yán)于標(biāo)準(zhǔn)要求。
建筑陶瓷數(shù)字化綠色制造成套工藝技術(shù)與裝備通過(guò)工藝、裝備和集成創(chuàng)新，形成了一套資源消耗低、綜合能耗低、污染排放低、效率高的建筑陶瓷生產(chǎn)工藝、技術(shù)和裝備，對(duì)推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)具有重要示范作用。其所生產(chǎn)出的大規(guī)格陶瓷薄板具有綠色環(huán)保、應(yīng)用范圍廣、裝飾效果高端大氣等眾多優(yōu)勢(shì)，而且產(chǎn)品在節(jié)約資源、降低綜合能耗、降低排放等方面的優(yōu)勢(shì)凸顯，推動(dòng)建筑陶瓷行業(yè)逐步走向綠色化、薄型化、智能化發(fā)展之路。
最后，鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為該技術(shù)成果對(duì)推進(jìn)建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)具有重要示范作用，對(duì)節(jié)能降耗、低碳環(huán)保和生態(tài)文明建設(shè)具有積極意義，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著，綜合技術(shù)達(dá)到國(guó)際同類先進(jìn)水平，同意通過(guò)鑒定，并建議進(jìn)一步降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，拓寬產(chǎn)品應(yīng)用范圍。
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