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含碳耐火材料使用部位以及對煉鋼的增碳作用
發(fā)布時間:2020-09-29 瀏覽量:1385

含碳耐火材料對IF鋼的增碳用處碳極易溶于鐵水,在鐵水中的溶解度約為鋼水以及耐火材料交鋒時,耐火材料中的碳可直接溶入鋼水,變成對鋼水的增碳,耐火材料中的碳含量越高,對鋼水的增碳用處越窮,危機也越窮.值得留意的是,在有些含碳耐火材料中,除外游離態(tài)碳外,還或許含有SiC,當作主成份或添加劑,也可導致告急的增碳用處。

含碳耐火材料的利用初期,表層中的碳可直接溶人鋼水,對鋼水變成告急的增碳用處.伴隨表層碳的氧化虧損,表層變成脫碳燒結層,可隔離碳以及鋼水的直接交鋒,對鋼水增碳起著必需的壓抑用處.但對IF鋼來說,鑒于條件碳含量極低,有脫碳燒結層的含碳耐火材料對鋼水的增碳用處依然十分的高.

煉鋼用耐火材料應采取無碳耐火材料.在不行解脫利用含碳耐火材料的境況下,起碼也應利用低碳耐火材料耐火質料直接決心著耐火材料的品質.

含碳耐火材料的分類、性能及使用部位介紹  含碳耐火材料是指由碳或碳的化合物制成的,主要組分為碳的耐火制品??煞譃樘假|制品、石墨粘土制品和碳化硅制品三類。

含碳耐火制品的耐火度高(純碳的熔融溫度為3500℃,實際上在3000℃即開始升華。碳化硅在2200℃以上分解),導熱性和導電性均好,荷重變形溫度和高溫強度優(yōu)異,抗渣性和抗熱震性都比其他耐火材料好。但這一類制品都有易氧化的缺點。

碳質制品是以碳為主要成分,用焦炭、石墨或熱處理無煙煤為原料,以含碳的有機材料為結合劑制得的制品。這類制品有以焦炭或無煙煤為主要成分的碳磚和經石墨化的人造石墨質和半石墨質碳磚。碳質制品具有良好的耐熱性、抗侵蝕性、高溫強度和高溫導熱性,目前主要用于高爐。

石墨粘土制品是以天然石墨為原料,以粘土作結合劑制得的耐火材料。它具有良好的導熱性,耐高溫,不與金屬熔體作用,熱膨脹小。這類制品有石墨粘土坩堝、蒸餾罐、鑄鋼用塞頭磚、水口磚及盛鋼桶襯磚等。其中生產最多應用最廣的是煉鋼和熔煉有色金屬的石墨粘土坩堝。

碳化硅質制品是以碳化硅(SiC)為原料生產的高級耐火材料。其耐磨性和耐蝕性好,高溫強度大,導熱率高,熱膨脹系數(shù)小,抗熱震性好,近年來其應用領域不斷擴大。碳化硅質制品按結合劑不同可分以下三種:

氧化物結合——以粘土、二氧化硅為結合劑的;氮化物結合——以氮化硅(Si3N4)或含氧氮化硅(Si2ON2)為結合劑的;自結合的——利用碳化硅的再結晶作用。

碳化硅質制品目前鋼鐵冶煉中可用于盛鋼桶內襯、水口、塞頭、高爐爐底和爐腹、出鐵槽、轉爐和電爐出鋼口、加熱爐無水冷滑軌等方面。在有色金屬(鋅、銅、鋁)冶煉中,大量用于蒸餾器、精餾塔托盤、電解槽側墻、熔融金屬管道、吸送泵和熔煉金屬坩堝等。


關鍵詞:耐火材料 含碳耐火材料
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