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陽極焙燒爐使用壽命的影響因素

1.1 筑爐材料質量

陽極焙燒爐常以作為墻磚類筑爐材料，的含量與焙燒爐的耐火能力密切相關，同時也關乎著焙燒爐的耐壓能力及抗折強度。調查發(fā)現(xiàn)，很多工業(yè)廠家在建造焙燒爐的時候并未進行嚴格的筑爐材料質量檢測與管理，由此給生產活動預埋很多安全隱患。焙燒爐經過數(shù)年的焙燒生產，類耐火材料會將陽極炭中的K、Na金屬吸收置換出來，由于這兩類金屬的膨脹系數(shù)差異，破壞了筑爐材料結構，由此嚴重影響了焙燒爐使用質量。有些廠家在焙燒爐建造筑過程中為了降低前期投入成本，而采用質量不達標的筑爐材料，勢必導致焙燒爐耐壓強度、軟化系數(shù)、抗折能力、抗震性能不符合行業(yè)標準，由此增加了焙燒爐塌陷及火墻變形風險。

1.2 筑爐質量

若筑爐材料符合相應標準，那筑爐工序合理與否可謂影響焙燒爐使用壽命的主要因素之一，只有按照規(guī)定流程進行砌筑建造，才能確保筑爐設施滿足日常使用需求。在實際建造過程中，常常出現(xiàn)因砂漿飽和度不好、未使用石棉氈引起的磚道縫隙過大、密合度不佳等情況，在焙燒爐日常使用時出現(xiàn)漏風、填料泄露等問題，進而影響焙燒爐使用壽命，同時也會給工業(yè)生產帶來很多不利影響。

1.3 烘爐質量

烘爐作為焙燒爐重要組成部分，主要發(fā)揮排出爐內水汽的作用，以此確保整個工業(yè)生產操作的順利進行。嚴格來說，耐火材料熱膨脹系數(shù)是影響烘爐建造質量的最主要因素，在對焙燒爐內部進行填裝處理時，需要將廢棄熟快依次排列起來，并依照工業(yè)生產需求按照特定升溫速率進行升溫處理。在進行烘爐處理的時候，焙燒爐內溫度能夠高達1200℃，理論上講這么高的溫度能夠確保耐火材料物理性質更為穩(wěn)定，但如果控制不好升溫速率往往會發(fā)生適得其反的效果，不僅破壞了耐火材料物理性能，同時還容易因烘爐結構軟化引發(fā)爐墻坍塌等嚴重問題。烘爐初期需要嚴格控制升溫速率，避免因速率過快導致耐火物質內部應力集中，進而造成砌體表面出現(xiàn)裂縫;烘爐末期嚴格控制冷卻速率，避免因速率過快導致焙燒爐內部出現(xiàn)裂縫，進而影響烘爐建造質量。

1.4 生產操作質量

在日常生產過程中如果存在如下不合規(guī)操作情況也會對焙燒爐使用壽命產生不良影響，具體情況有：裝爐過程與火道墻修葺同時進行，增加了建造材料污染陽極填充物的風險;焙燒爐陽極炭塊安置位置與火道墻距離存在偏差，由于炭塊安置位置不夠均勻合理，也會影響陽極填充物的填充質量;在對焙燒爐進行裝出爐作業(yè)時，因人員失誤引起的炭塊與火道墻出現(xiàn)碰撞擠壓，會增加火道墻磨損、變形風險，在一定程度上也會影響焙燒爐使用質量;布料、吸料管使用不當也會增加火道、料箱的磨損風險，進而影響焙燒爐日常使用質量;焙燒爐如果長時間沿著同一方向運行，勢必引起耐火磚內部局部應力過大，增加火道墻變形風險，除此之外也會增加裝、出爐操作難度。

1.5

提高焙燒爐使用壽命的策略

2.1 控制耐火材料質量

在焙燒爐修建維護時要格外注意耐火材料的質量管理與控制，選擇具備良好資質的生產企業(yè)訂購建造材料;耐火材料購置要嚴格按照行業(yè)標準篩選剔除，耐火材料進廠前要進行一系列質量檢測實驗，最好聘請具備專業(yè)資質的第三方檢測機構對含量、耐壓強度、抗折能力、抗震性能進行分析測定。此外，還要對耐火材料中的Na、K含量認真檢測與記錄，為廢舊墻磚“回用”管理提供參考依據(jù)。若耐火材料進廠檢測不合格，要予以退貨處理，嚴禁違規(guī)材料混入工業(yè)生產，避免埋下嚴重安全隱患。

2.2 加強筑爐質量管理

炭素廠在進行焙燒爐的砌筑建造工程時，需要依照前期規(guī)劃及施工方案進行作業(yè)，委派具備專業(yè)資質的高水平工作人員對施工流程進行協(xié)調管理、對建造工作進行質量監(jiān)控，最好聘請第三方監(jiān)理人員完成監(jiān)督審查工作，并認真記錄監(jiān)理明細，為后續(xù)工作的順利進行奠定基礎。

2.3 控制焙燒爐烘爐質量

在對焙燒爐進行砌筑處理后，若對應設備還未及時安裝，此時需要做好焙燒爐保溫保濕工作，確保爐室、料箱始終處于5~10℃的合理溫度范圍內，以免焙燒爐內部出現(xiàn)凍裂問題;依據(jù)焙燒爐使用需求控制好烘爐曲線，特別是在300、800、1150℃這三個關鍵溫度，以此提高耐火材料日常使用穩(wěn)定性;依照特定烘爐曲線完成焙燒爐的升溫處理操作，若實際溫度與烘爐曲線存在差異，需要及時進行調整優(yōu)化，將誤差控制在最小范圍內;烘爐結束后依照特定冷卻曲線完成降溫處理，當炭塊溫度小于200℃后，在進行出爐操作。

2.4 加強運行操作質量

加強操作人員的專業(yè)技能培養(yǎng)，提高炭塊安裝穩(wěn)定性、安全性，避免因操作不當引起的炭塊、火道墻碰撞損傷;指揮小組提高協(xié)調溝通能力，盡量規(guī)避因指揮失誤引發(fā)的火道墻磨損情況出現(xiàn);定期調整焙燒爐燃燒方向，避免火道墻因長時間的高溫灼燒而出現(xiàn)扭曲變形、凹陷老化;在局部調整的基礎上，也可以將燃燒方向進行扭轉處理，以此緩解長期同向燃燒引起的內壁變形問題，進一步提高焙燒爐的使用質量。

結 語

陽極焙燒爐在日常使用過程中常常會受到多種因素的影響，為了提高焙燒爐使用壽命及生產質量，需要就各種影響因素進行全面分析與探究，在此基礎上有針對性的提出應對策略，以便獲得最佳處理效果。