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1月10日，榆林中科潔凈能源創(chuàng)新研究院150噸/年氫化鎂中試生產(chǎn)線在榆林一次性投料開車成功，產(chǎn)出首批合格產(chǎn)品。這是我國(guó)首個(gè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的百噸級(jí)氫化鎂中試生產(chǎn)線，標(biāo)志著我國(guó)氫能儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)及關(guān)鍵材料制備取得重大突破。
氫化鎂儲(chǔ)氫量高、安全環(huán)保、可循環(huán)使用，是一種極具應(yīng)用前景的儲(chǔ)氫材料，可用于儲(chǔ)能、航空航天、電池制造、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。
該項(xiàng)目是榆林能源革命創(chuàng)新示范區(qū)重要支撐平臺(tái)榆橫綜合中試及示范基地首套投用的中試項(xiàng)目，由榆林中科潔凈能源創(chuàng)新研究院和大連富德金煜新能源有限公司聯(lián)合建設(shè)。該項(xiàng)目基于中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所專利技術(shù)，總投資5000萬元，占地面積1416平方米，攻克了規(guī)模化制備鎂基儲(chǔ)氫材料的技術(shù)難題。整條中試生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)無人值守、自動(dòng)化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了氫化鎂的高效化、連續(xù)化、數(shù)字化生產(chǎn)。
“該項(xiàng)目去年12月27日投料試車。為提高材料性能、優(yōu)化工藝流程，我們逐級(jí)開展了從小試到中試放大試驗(yàn)及相關(guān)工程試驗(yàn)，持續(xù)對(duì)批量化生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行迭代升級(jí)，當(dāng)前制備的氫化鎂產(chǎn)品材料在250攝氏度下熱解放氫量大于7wt%(質(zhì)量百分比)，1000次循環(huán)使用后儲(chǔ)氫量大于6.5wt%，是傳統(tǒng)高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫密度的5倍。氫化鎂材料常溫常壓下可以安全運(yùn)輸，安全性相比氣態(tài)氫有極大的提高?！庇芰种锌茲崈裟茉磩?chuàng)新研究院鎂基固態(tài)儲(chǔ)氫實(shí)驗(yàn)室副主任、高級(jí)工程師魏江浪稱，該高性能氫化鎂材料能夠提供高安全、高效率、低成本的氫能儲(chǔ)運(yùn)解決方案。
可靠實(shí)用的儲(chǔ)氫、制氫技術(shù)是當(dāng)前氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展亟待解決的關(guān)鍵問題之一。我國(guó)首部能源法已于今年1月起施行，首次明確將氫能納入能源管理體系。這條氫化鎂中試生產(chǎn)線的開車，將規(guī)模化制備和發(fā)展氫化鎂基儲(chǔ)氫材料及其相關(guān)技術(shù)，對(duì)解決氫能行業(yè)共性關(guān)鍵問題——“安全高效儲(chǔ)運(yùn)氫”具有重大意義。
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