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目前陶瓷行業(yè)正面臨著淘汰落后產(chǎn)能、重新洗牌、戰(zhàn)略調(diào)整的大變革中，積極對(duì)接《中國(guó)制造2025》和“互聯(lián)網(wǎng)+”計(jì)劃，努力提高陶瓷工業(yè)智能化裝備水平，發(fā)展智能化工廠，積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，由中低端向中高端邁進(jìn)，將是我國(guó)陶瓷工業(yè)發(fā)展的新選擇。本期專版將關(guān)注陶瓷行業(yè)如何進(jìn)入智能化發(fā)展;作為陶瓷行業(yè)領(lǐng)頭羊的佛山如何發(fā)揮引領(lǐng)作用。
第12屆國(guó)際陶瓷工業(yè)發(fā)展論壇召開
第十二屆國(guó)際陶瓷工業(yè)發(fā)展論壇近日在廣東佛山舉行，論壇由中國(guó)陶瓷工業(yè)協(xié)會(huì)、廣東新之聯(lián)展覽服務(wù)有限公司、陶衛(wèi)網(wǎng)、陶瓷資訊聯(lián)合主辦。來自全國(guó)各大產(chǎn)區(qū)的陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)代表、陶瓷配套供應(yīng)商代表以及10多家媒體代表300多人參加了此次活動(dòng)。
本次論壇以“智能化裝備引領(lǐng)行業(yè)”為主題，聚焦陶瓷行業(yè)智能化發(fā)展，助力陶瓷行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。大會(huì)專門邀請(qǐng)中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)陶瓷分會(huì)副理事長(zhǎng)、景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)教授張柏清擔(dān)任主持人。
當(dāng)前，全球科學(xué)技術(shù)發(fā)展日新月異，新的產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局正在形成。為應(yīng)對(duì)新一輪科技和產(chǎn)業(yè)革命，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛實(shí)施再工業(yè)化和制造業(yè)回歸戰(zhàn)略。中國(guó)陶瓷工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)侯文全致辭表示，我國(guó)制訂實(shí)施《中國(guó)制造2025》政策，將推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)向形態(tài)更高級(jí)、分工更優(yōu)化、結(jié)構(gòu)更合理的階段邁進(jìn)。積極對(duì)接《中國(guó)制造2025》和“互聯(lián)網(wǎng)+”計(jì)劃，努力提高陶瓷工業(yè)智能化裝備水平，發(fā)展智能化工廠，積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，由中低端向中高端邁進(jìn)，將是我國(guó)陶瓷工業(yè)發(fā)展的新選擇，是智能智造創(chuàng)新發(fā)展的重要一環(huán)，將推動(dòng)生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)發(fā)生重大轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化，將減少生產(chǎn)過程中的無效環(huán)節(jié)。因此，在佛山組織此次論壇，商討智能化裝備引領(lǐng)陶業(yè)發(fā)展的問題，這對(duì)于陶瓷行業(yè)兩化深入融合，推動(dòng)陶瓷產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，具有十分重要的意義。
廣東省家居建材商會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)、陶瓷資訊社長(zhǎng)、陶衛(wèi)網(wǎng)總裁喻鎮(zhèn)榮直言非常感動(dòng)，對(duì)到會(huì)的嘉賓他表示感謝。他表示，人類進(jìn)入新紀(jì)元以來，世界發(fā)生了翻天覆地的變化，生產(chǎn)技術(shù)、科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)。此時(shí)此刻，只能去學(xué)習(xí)和適應(yīng)。所以，更應(yīng)該關(guān)注工業(yè)4.0，關(guān)注智能化、自動(dòng)化。
廣東一鼎科技有限公司董事長(zhǎng)馮競(jìng)浩深入淺出地分享了陶瓷行業(yè)綠色智能工廠。他認(rèn)為，綠色化和智能化是相輔相成的，每年人均勞動(dòng)生產(chǎn)力水平直接代表了陶瓷行業(yè)的生產(chǎn)制造的自動(dòng)化和智能化的水平。他指出建陶行業(yè)十三五的發(fā)展目標(biāo)，建陶行業(yè)人均勞動(dòng)生產(chǎn)率達(dá)到120萬元/人·年，目前意大利可達(dá)29.2萬美元/人·年，按現(xiàn)在匯率計(jì)算是200萬元/人·年。而目前國(guó)內(nèi)大部分的企業(yè)，人均勞動(dòng)生產(chǎn)力在40萬元/人·年到80萬元/人·年之間，達(dá)到和超過80萬元/人·年的不多。他以山東某陶瓷廠的智能化整廠作為案例分享，其中一鼎提供的連續(xù)球磨和窯后智能整線系統(tǒng)解決方案，75畝的廠區(qū)，兩條窯爐生產(chǎn)線，不超過200個(gè)操作工人，年人均產(chǎn)值可達(dá)200萬。
中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)陶瓷分會(huì)副理事長(zhǎng)、景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)教授張柏清作了總結(jié)發(fā)言，他認(rèn)為智能化的基礎(chǔ)是大數(shù)據(jù)?！跋嘈磐ㄟ^工業(yè)4.0，在不久的將來，通過彎道超車可以達(dá)到歐洲意大利的裝備水平?！彼硎荆瑪?shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)的應(yīng)用，能使產(chǎn)業(yè)模式變革創(chuàng)新，主要體現(xiàn)在兩方面：流水線、生產(chǎn)線的定制化和規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)業(yè)形態(tài)從生產(chǎn)型制造型向智造型的轉(zhuǎn)變，相信不久的將來中國(guó)能夠建成陶瓷制造的工廠，環(huán)保智能、全智能化將會(huì)徹底顛覆人們對(duì)陶瓷生產(chǎn)過程當(dāng)中的舊觀念。
陶瓷行業(yè)智能化現(xiàn)狀
隨著經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢(shì)日益增加，智能制造的呼聲越來越高，個(gè)性是陶瓷企業(yè)都在尋求透過智能制造來擺脫同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)的“泥潭”。陶瓷企業(yè)要想搭上智能制造這班列車，迅速響應(yīng)市場(chǎng)瞬息萬變的需求，不僅需要多產(chǎn)業(yè)的協(xié)同合作，同時(shí)應(yīng)有效監(jiān)測(cè)和控制生產(chǎn)過程，使生產(chǎn)過程處于最佳狀態(tài)，并且盡可能地降低生產(chǎn)成本，節(jié)省原材料，降低能耗和其他消耗，提高產(chǎn)品收成率和優(yōu)質(zhì)品率，快速地占領(lǐng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。因此，要想邁入智能制造的快車道，進(jìn)行信息化改造無疑是首要的最佳選擇。
那么如何進(jìn)行信息化改造，成為當(dāng)下企業(yè)應(yīng)該著手解決的問題。生產(chǎn)管理領(lǐng)域問題是目前制造業(yè)管理的瓶頸所在。為什么生產(chǎn)管理會(huì)遇到瓶頸?究其原因，是由于管理復(fù)雜性和人才匱乏所致。
陶瓷企業(yè)經(jīng)營(yíng)的核心是“產(chǎn)品制造”，這是由國(guó)內(nèi)制造業(yè)企業(yè)的特點(diǎn)決定的。企業(yè)若想實(shí)現(xiàn)外部供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)與優(yōu)化，縮短生產(chǎn)制造周期和采購(gòu)提前期，降低庫存資金占用，確保準(zhǔn)時(shí)交貨，快速響應(yīng)客戶的需求，只有利用先進(jìn)的內(nèi)部生產(chǎn)計(jì)劃及控制技術(shù)。因此，制造管理的水平對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品交貨期具有重要的作用。制造管理事關(guān)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的高低，只有制造管理水平的領(lǐng)先，才能保證裝備制造產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)先。
當(dāng)前國(guó)內(nèi)的陶瓷制造業(yè)企業(yè)仍處于粗放型管理狀態(tài)，主要表現(xiàn)為：
1.材料消耗、能源消耗高。
2.人均勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備生產(chǎn)率低。
3.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，交貨期無法保證。
生產(chǎn)制造管理水平的高低受制于許多因素，它是企業(yè)管理水平的全面體現(xiàn)。要想實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)的全面管理改進(jìn)，必須解決生產(chǎn)管理這個(gè)瓶頸環(huán)節(jié)，尤其是陶瓷行業(yè)。陶瓷行業(yè)的產(chǎn)品常常不是以新取勝，而是以質(zhì)和價(jià)取勝，因此更需要大力發(fā)展以生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)為代表的先進(jìn)制造管理技術(shù)。
MES系統(tǒng)是制造車間生產(chǎn)線必備的實(shí)時(shí)管理系統(tǒng)之一，此系統(tǒng)能夠擺脫繁重的人工抄寫錄入工作，減少人為差錯(cuò)，提高生產(chǎn)線的工作效率，并為產(chǎn)品及生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)提供準(zhǔn)確而詳細(xì)的資料，是制造企業(yè)提高車間工作效率，優(yōu)化工藝流程，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)和售后維修與服務(wù)的最好工具。
陶瓷企業(yè)通過實(shí)施MES系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度、生產(chǎn)任務(wù)查詢、生產(chǎn)過程監(jiān)控、智能數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量檢測(cè)與控制、物料跟蹤、原輔料消耗控制、車間考核和管理、統(tǒng)計(jì)分析、人力資源和設(shè)備管理等功能，徹底幫助企業(yè)改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的暗箱操作：
1.MES系統(tǒng)可以有效的幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)制造模式，使得整個(gè)生產(chǎn)過程的管理和控制都得到進(jìn)一步的強(qiáng)化，管理模式比傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式更加的精細(xì)。
2.MES系統(tǒng)可以加強(qiáng)每個(gè)不同的生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高企業(yè)員工的工作效率，生產(chǎn)成本也能相應(yīng)的降低。
3.使得企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)更加的及時(shí)準(zhǔn)確，讓企業(yè)的管理趨于標(biāo)準(zhǔn)化。
4.通過質(zhì)量管理，降低企業(yè)的不合格率，提高顧客額滿度。
回顧整個(gè)制造行業(yè)信息化的歷史，ERP、SCM、PDM等應(yīng)用系統(tǒng)陸續(xù)進(jìn)入市場(chǎng)，這些軟件在很多方面為企業(yè)的管理提升發(fā)揮了重大作用，但是對(duì)陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)管理并沒有帶來明顯的幫助。生產(chǎn)管理的改進(jìn)已經(jīng)成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)制造業(yè)企業(yè)提高經(jīng)營(yíng)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本、保證生產(chǎn)周期的迫切需求。MES是面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)，因此，它是陶瓷企業(yè)實(shí)施智能制造發(fā)展戰(zhàn)略的第一步，是實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)信息化、數(shù)字化、智能化的基本技術(shù)手段。
陶瓷行業(yè)的智能化將從佛山改變
今年，國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議上提出，把發(fā)展智能制造作為主攻方向，與“互聯(lián)網(wǎng)+”和大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新緊密結(jié)合，打造勇于改革創(chuàng)新、成果不斷涌現(xiàn)、具有引領(lǐng)作用的“示范方陣”，促進(jìn)整個(gè)制造業(yè)向智能化、綠色化和服務(wù)型升級(jí)。
日前，廣東省經(jīng)濟(jì)和信息化委對(duì)外公布了《擬列入2017年廣東省智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單》，包括51家企業(yè)的51個(gè)項(xiàng)目，其中陶瓷行業(yè)入選了佛山歐神諾陶瓷股份有限公司的建筑陶瓷企業(yè)智能工廠建設(shè)示范項(xiàng)目。此前，廣東科達(dá)潔能股份有限公司的陶瓷裝備智能服務(wù)平臺(tái)建設(shè)也被列入2016年廣東省智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單。
很顯然，陶瓷行業(yè)已有一些企業(yè)開始在智能化制造方面下功夫。據(jù)專家分析，以陶瓷生產(chǎn)為例，發(fā)達(dá)國(guó)家一條先進(jìn)的生產(chǎn)線用工在50人以內(nèi)，而作為陶瓷制造水平最高的佛山，通常都是150人左右，差距顯而易見，而這種差距，恰恰為行業(yè)提供了巨大的提升空間。由于陶瓷行業(yè)正面臨著淘汰落后產(chǎn)能、重新洗牌、戰(zhàn)略調(diào)整的大變革中，朝著智能化邁進(jìn)已成為建陶企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。廣東科達(dá)潔能股份有限公司副總裁、科達(dá)研發(fā)院院長(zhǎng)武楨大膽預(yù)測(cè)，陶瓷行業(yè)部分陶企生產(chǎn)線將會(huì)在五年后實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，十年后將會(huì)有全智能化生產(chǎn)的陶瓷企業(yè)。
2016年佛山市規(guī)模以上生產(chǎn)總值達(dá)2.14萬億元，在全國(guó)大中城市中排名第六，智能制造總產(chǎn)值超過600億元。今年第一季度，佛山市完成規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值5027億元，增長(zhǎng)8%?！?月14日，佛山市委常委、常務(wù)副市長(zhǎng)蔡家華用一組數(shù)據(jù)亮出全市制造業(yè)“家底”。隨著國(guó)家對(duì)工業(yè)4.0及智能化制造的重視，國(guó)內(nèi)興起了將傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)與機(jī)器人及智能裝備相結(jié)合的浪潮，佛山政府多次出臺(tái)諸多政策，撥付專項(xiàng)資金，用以支持傳統(tǒng)制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。此前，佛山市經(jīng)濟(jì)和信息化局發(fā)布《佛山市經(jīng)濟(jì)和信息化局關(guān)于2016年佛山市機(jī)器人及智能裝備應(yīng)用專項(xiàng)資金項(xiàng)目擬支持項(xiàng)目名單的公示》的通知中，陶衛(wèi)企業(yè)表現(xiàn)搶眼。
在工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)示范線建設(shè)項(xiàng)目中，佛山市三水新明珠建陶工業(yè)有限公司的生產(chǎn)線新增自動(dòng)鋪貼線技術(shù)改造項(xiàng)目成為擬支持項(xiàng)目;在智能制造技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目中，佛山市東鵬陶瓷有限公司的面向建陶智能制造的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同平臺(tái)成為擬支持項(xiàng)目;骨干企業(yè)應(yīng)用單體機(jī)器人及智能裝備項(xiàng)目擬支持名單中，佛山市順德區(qū)樂華陶瓷潔具有限公司的流水線機(jī)器人噴釉系統(tǒng)，以及佛山市樂華恒業(yè)衛(wèi)浴有限公司的櫥柜數(shù)控化生產(chǎn)制造系統(tǒng)均上榜。佛山市質(zhì)量計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)中心的佛山市陶瓷暖水衛(wèi)浴產(chǎn)品智能制造公共檢測(cè)服務(wù)平臺(tái)項(xiàng)目也有上榜。
在陶瓷行業(yè)，智能化帶來的不僅是科技感、前沿感，更預(yù)示著新一輪的機(jī)遇。在陶瓷智能化工廠系統(tǒng)中，智能化涉及到數(shù)字化的車間、傳感器、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)機(jī)器人、智能物流等模塊和領(lǐng)域，而智能化設(shè)備更是延伸至從原材料入倉到球磨、壓磚、布料、燒窯、廢渣處理等等環(huán)節(jié)。除了智能化工廠，智能化管理、智能化營(yíng)銷、智能化應(yīng)用也層出不窮。當(dāng)下，有些企業(yè)已經(jīng)在使用智能化檔案管理系統(tǒng)管理營(yíng)銷檔案，這種系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)檔案庫位自動(dòng)分配、檔案智能盤點(diǎn)，有助于進(jìn)一步推動(dòng)營(yíng)銷業(yè)務(wù)受理無紙化，更好的支撐“大營(yíng)銷”體系建設(shè);也有企業(yè)開始嘗試使用智能化的系統(tǒng)促進(jìn)營(yíng)銷，實(shí)現(xiàn)營(yíng)銷方式的多元化，帶給消費(fèi)者更加真實(shí)的體驗(yàn)。
面對(duì)“智能化”這個(gè)在我們生活中出現(xiàn)得越來越頻繁的關(guān)鍵詞，在智能化制造的大勢(shì)下，智能化對(duì)于陶瓷工廠的實(shí)際營(yíng)收到底能帶來多大效益?工廠智能化是搶了生產(chǎn)工人的飯碗?智能化生產(chǎn)是否直接略過銷售人員，滿足逐漸理智和追求完美的消費(fèi)者?相信在不久的未來答案自見分曉。
陶瓷產(chǎn)區(qū)寧可停產(chǎn)也要進(jìn)行環(huán)保治理
今年世界環(huán)境日的主題是“青山綠水就是金山銀山”，6月5日前后，佛山、德化、南安、景德鎮(zhèn)、法庫、臨沂、淄博等全國(guó)各大陶瓷產(chǎn)地?zé)o一例外舉辦了聲勢(shì)浩大的環(huán)?；顒?dòng)，知識(shí)問答、倡議號(hào)召、環(huán)保宣傳種種形式不一而足，都傳達(dá)出當(dāng)?shù)卣卫憝h(huán)境的信心。
在一系列活動(dòng)背后，是一系列森嚴(yán)的整治方案。不久之前，佛山市環(huán)境保護(hù)委員會(huì)下發(fā)了《佛山市2017年陶瓷行業(yè)大氣污染深化整治方案》(征求意見稿)，提出治理目標(biāo)，表示將對(duì)陶瓷企業(yè)實(shí)施煙氣污染深化治理;陶瓷產(chǎn)區(qū)福建南安也出臺(tái)了《南安市環(huán)境空氣質(zhì)量綜合整治方案》，提出將重拳整治陶瓷石材工業(yè)污染。
對(duì)陶瓷企業(yè)來說，環(huán)保仍是達(dá)摩克利斯之劍，高懸頭頂，隨時(shí)可能落下。
2017年陶瓷行業(yè)或因環(huán)保將再度引發(fā)停產(chǎn)潮在經(jīng)歷了種種環(huán)保高壓政策后，陶瓷行業(yè)可謂哀鴻遍野，部分業(yè)內(nèi)媒體甚至用“多災(zāi)多難”形容風(fēng)雨交加的2017年。隨著環(huán)保的壓力逐漸加重，目前陶瓷市場(chǎng)持續(xù)低迷并日趨嚴(yán)峻，廣東、淄博、山東、四川大部分陶瓷產(chǎn)區(qū)都或多或少受到了政策影響，業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，陶瓷行業(yè)在2017年會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的停產(chǎn)潮。
在中國(guó)陶瓷發(fā)展的數(shù)十年間，能源使用軌跡一直是由重污染向清潔燃料發(fā)展，這也是陶瓷企業(yè)在環(huán)保難題前做出的必然選擇，但受限于國(guó)情現(xiàn)實(shí)和科技發(fā)展，陶企所面臨的環(huán)保困境至今看來仍然撲朔迷離，大部分企業(yè)只能通過縮小規(guī)模甚至停產(chǎn)來躲避環(huán)保督查，即便企業(yè)在環(huán)保問題中投入了大量人力物力，現(xiàn)在看來也并非一朝一夕能夠奏效。
不過，嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì)至少也為陶瓷企業(yè)指明了發(fā)展方向，加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)步伐，推進(jìn)綠色生產(chǎn)將是中國(guó)陶企必然要走的道路。
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