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1. 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了原生鎂錠的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及合同內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于硅熱法和熔鹽電解法生產(chǎn)的、粗鎂精煉提純后生產(chǎn)的原生鎂錠。
2. 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1250 極限數(shù)值的表示方法;
GB/T 8710 數(shù)值修約規(guī)則;
GB/T 13748 (所有部分)鎂及鎂合金化學(xué)分析方法;
YB/T 025 包裝用鋼帶。
3. 要求
3.1 牌號(hào)和化學(xué)成份
原生鎂錠按化學(xué)成份分為四個(gè)牌號(hào)、Mg9998、Mg9995、Mg9990、 Mg9980，其化學(xué)成份應(yīng)符合：
1. 鎂含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為100%減去雜質(zhì)總和的差值。
2.其他元素是指元素符號(hào)，但卻未規(guī)定極限數(shù)值含量的元素。
3.數(shù)值修約按GB/T 8170的規(guī)定進(jìn)行，極限數(shù)值的表示和判定按GB/T1250的規(guī)定進(jìn)行。
3.2 表面質(zhì)量
3.21原生鎂錠表面應(yīng)平整清潔,不充許有殘留溶劑、夾渣、冷隔、飛過(guò)、收縮裂紋、氧化燃燒產(chǎn)物及其它影響使用的缺陷，但充許有修理痕跡。
3.22 原生鎂錠需經(jīng)酸洗、水洗、干燥等防蝕處理。不充許表面有殘留酸、縮孔內(nèi)不充許有水分。
3.3 規(guī)格
原生鎂錠單塊重量為7.5kg±0.5kg
3.4 其它要求
需方對(duì)原生鎂錠的化學(xué)成分、表面質(zhì)量、規(guī)格等有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在合同中GB/T 3499-2003注明。
4.試驗(yàn)方法
4.1 原生鎂錠的化學(xué)成分仲裁分析方法按GB/T13748的規(guī)定進(jìn)行。
4.2 原生鎂錠的表面質(zhì)量用目視法檢驗(yàn)。
4.3 原生鎂錠的重量采用相應(yīng)精度的計(jì)量器具秤量。
5. 檢驗(yàn)規(guī)則
5.1 檢查與驗(yàn)收
5.1.1 產(chǎn)品應(yīng)由供方質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。
5.1.2 需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。如復(fù)驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起3個(gè)月內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣在需方由供需雙方共同進(jìn)行。
5.2 組批
原生鎂錠應(yīng)成批提交檢驗(yàn)，每批應(yīng)由同一熔煉爐號(hào)的產(chǎn)品組成。
5.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目
每批產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。
5.4 化學(xué)成分分析試樣的選取
5.4.1 供方在鑄造階段自行選取代表原生鎂錠化學(xué)成分的試樣。當(dāng)對(duì)化學(xué)成分有異議時(shí)，應(yīng)在供需雙方均在場(chǎng)的條件下按5.4.2~5.4.7的要求，在原生鎂錠上選取試樣。
5.4.2 從該批產(chǎn)品中任取三塊原生鎂錠。
5.4.3 采用鉆孔法取樣。在鉆取試樣前必須先清除表面氧化層，其厚度不少于0.5mm、用直徑15mm—20mm的鉆頭取樣，取樣過(guò)程中可用乙醇作冷卻潤(rùn)滑劑，但不得加入其它油類。
5.4.4 在原生鎂錠大面沿對(duì)角線鉆孔三處，一處在中心，另兩處各距角頂約100mm。
5.4.5 將鉆出的鎂屑放入鋁盤內(nèi)仔細(xì)混合均勻，進(jìn)行磁選，將所有在制樣時(shí)帶進(jìn)的鐵屑棄去。仔細(xì)檢查所的鎂屑，保證除去制樣時(shí)偶然帶入的任何雜質(zhì)。
5.4.6 所得鎂屑質(zhì)量應(yīng)大于四倍分析需要的量，且質(zhì)量不少于100g。
5.4.7 將充分混勻的鎂屑分成三等份，分別包裝和密封。一份給供方，一份給需方，一份封存供仲裁分析用。
5.5 表面質(zhì)量檢驗(yàn)取樣
原生鎂錠應(yīng)逐塊進(jìn)行表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。
5.6 檢驗(yàn)結(jié)果的判定
5.6.1 化學(xué)成分仲裁分析結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判該批不合格。但可按仲裁分析結(jié)果重定牌號(hào)。
5.6.2 表面質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判該塊不合格。
6. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
6.1 標(biāo)志
6.1.1 每塊原生鎂錠表面應(yīng)有商標(biāo)(或企業(yè)標(biāo)志)與熔煉爐號(hào)。
6.1.2 各牌號(hào)原生鎂錠在世裝皮上以藍(lán)色、紅色、綠色、黃色分別標(biāo)志Mg9998、Mg9995、Mg9990、Mg9980。
6.1.3 包裝上標(biāo)明牌號(hào)、溶煉號(hào)、塊數(shù)、凈重、商標(biāo)及供方名稱。
6.2 包裝
6.2.1 原生鎂錠用材質(zhì)的金屬托盤或?qū)Ｓ玫母稍锬举|(zhì)托盤盛裝，表面用整體的塑料布包裹后，再用鋼帶捆扎(橫三、豎三)。鋼帶應(yīng)符合YB/T025的有關(guān)規(guī)定。每捆必須是同一牌號(hào)鎂錠，凈質(zhì)量1000kg±50kg或500kg±20kg。
6.2.2 對(duì)包裝裝方式有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在合同中注明。
6.3 運(yùn)輸
GB/T 3499-2003原生鎂錠用清潔的集裝箱或有防雨裝備的車輛進(jìn)行運(yùn)輸。裝卸時(shí)防止產(chǎn)品淋濕。
6.4 貯存
原生鎂錠應(yīng)貯存在干燥、清潔、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。
6.5 質(zhì)量證明書
每批產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量證明書，其上注明：
a)供方名稱;
b)產(chǎn)品名稱和牌號(hào);
c)熔煉爐號(hào)、凈重、塊數(shù);
d)各項(xiàng)分析結(jié)果及供方質(zhì)檢部門印章;
e)出廠日期;
f)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。
7.訂貨單(或合同)內(nèi)容
本標(biāo)準(zhǔn)所列材料的訂貨單(或合同)內(nèi)容應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a)產(chǎn)品名稱;
b)牌號(hào);
c)重量;
d)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);
e)本標(biāo)準(zhǔn)要求的“應(yīng)在合同中注明的”事項(xiàng)：化學(xué)成分、表面質(zhì)量、規(guī)格、包裝方式的特殊要求。
f)增加本標(biāo)準(zhǔn)以外內(nèi)容時(shí)的協(xié)商結(jié)果。
評(píng)論區(qū)
