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耐火材料之趨勢專題——寶鋼耐火材料的消耗水平及發(fā)展趨勢
發(fā)布時間:2019-10-28 瀏覽量:1666

摘 要:介紹了上海寶鋼鋼鐵冶煉的基本工藝流程和設(shè)備概況,寶鋼鋼鐵冶煉全流程用耐火材料的消耗水平及與國內(nèi)外先進(jìn)公司的對比,指出了寶鋼用耐火材料的發(fā)展趨勢是:大力發(fā)展高效長壽的耐火材料、環(huán)保型耐火材料及耐火材料的資源再生技術(shù),并采用新的耐火材料管理模式。

關(guān)鍵詞:寶鋼;耐火材料;消耗水平;發(fā)展趨勢

第一作者:邱文冬:男,1965年生,博士,教授級高工。

文章編號:1001-1935(2012)05-0377-04

前言

自改革開放以來,我國耐火材料工業(yè)有了長足的發(fā)展。特別是最近30年,通過對跟隨鋼鐵及其他高溫行業(yè)的先進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備而引進(jìn)的國外先進(jìn)耐火材料進(jìn)行剖析,以及從“八五”到“十一五”期間全國相關(guān)科研機(jī)構(gòu)、大學(xué)、生產(chǎn)企業(yè)、使用單位的不斷研究和聯(lián)合攻關(guān),我國耐火材料工業(yè)基本上達(dá)到世界先進(jìn)水平。但是,我國耐火材料的整體消耗水平與世界先進(jìn)水平相比仍有較大差距。本文中,在介紹寶鋼鋼鐵冶煉基本工藝流程和設(shè)備概況的基礎(chǔ)上,對比分析了寶鋼的耐火材料消耗水平,并提出了寶鋼今后在耐火材料應(yīng)用方面的發(fā)展趨勢。

發(fā)展趨勢

1. 大力發(fā)展高效長壽的耐火材料

要降低鋼鐵冶煉的耐火材料消耗,就耐火材料方面而言,就是在不改變鋼鐵生產(chǎn)和操作條件的情況下,研制出長壽命、低成本的耐火材料。研制長壽命、低成本的耐火材料,需要在耐火材料材質(zhì)設(shè)計(jì)時分析其損毀機(jī)制,并加強(qiáng)制造工藝的設(shè)計(jì)。對于耐火材料損毀機(jī)制的分析,耐火材料制造商和鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)要密切配合。此外,要大幅度降低耐火材料消耗,還需改善修補(bǔ)材料的耐用性,并提高修補(bǔ)技術(shù)。

隨著對高純凈鋼、高潔凈鋼需求的增大,需大力開發(fā)能夠提高鋼水潔凈度和鑄坯質(zhì)量的長壽命功能耐火材料,如大流量、長壽命透氣磚,抗氧化鋁附著的浸入式水口等。

2. 大力發(fā)展節(jié)能型耐火材料

中國在“十一五”期間的GDP單位能耗降低了14.38%,但仍比發(fā)達(dá)國家高很多。我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展遭遇了能源瓶頸的考驗(yàn),政府已經(jīng)制定了節(jié)約能源和淘汰高能耗產(chǎn)業(yè)的政策來指導(dǎo)我國經(jīng)濟(jì)未來的發(fā)展。耐火原料和耐火制品(尤其是定形耐火制品)的生產(chǎn)屬于高能耗生產(chǎn),能源供應(yīng)、能源價格影響著耐火材料的生產(chǎn)。而耐火材料本身又影響其下游使用設(shè)備的節(jié)能與長壽,并且與耐火材料生產(chǎn)過程中的節(jié)能相比,耐火材料對其下游使用設(shè)備的節(jié)能與長壽貢獻(xiàn)更大。例如,降低含碳耐火材料的碳含量,可以降低耐火材料的熱導(dǎo)率,減少高溫容器的熱損失;研發(fā)輕質(zhì)低熱導(dǎo)率的工作襯用耐火材料,是降低耐火材料散熱和耐火材料熱存儲的有效途徑,可以大大降低熱損失并減少CO2排放。

3. 大力發(fā)展環(huán)保型耐火材料

經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展不應(yīng)以犧牲環(huán)境為代價,因此環(huán)保型耐火材料的發(fā)展刻不容緩。應(yīng)選擇一些無毒、無害的結(jié)合劑和原料來制造耐火材料。六價鉻離子會污染水源,因此鎂鉻磚正逐步被鎂鋁尖晶石磚和鐵鋁尖晶石磚所替代而應(yīng)用到鋼鐵和水泥行業(yè),如RH用浸漬管正逐步使用無鉻的鎂鋁尖晶石整體澆注料代替以前的鎂鉻磚。但是由于某些行業(yè)采用其他材料難以替代含鉻耐火材料,因此就需要注重發(fā)展含鉻材料在使用和用后保存時避免六價鉻形成和滲出的技術(shù)。此外,高爐用無水無鉻炮泥及轉(zhuǎn)爐用無碳修補(bǔ)料等,都在逐步替代以前不太環(huán)保的產(chǎn)品。

4. 大力發(fā)展耐火材料的資源再生技術(shù)

耐火材料的資源再生包括用后耐火材料的回收利用及低品位原礦的再利用。我國每年產(chǎn)生的用后耐火材料高達(dá)400萬t,其中多數(shù)被當(dāng)作垃圾廢棄,既浪費(fèi)了資源,又污染了環(huán)境。目前,世界各國都開展了用后耐火材料再利用的研究,國外有的鋼廠的耐火材料回收利用率達(dá)到了80%,而我國用后耐火材料的回收利用率僅30%左右,而且主要是用后鎂碳磚的回收利用,這需要我國加大這方面的工作力度。

由于以前我國對礦山的開發(fā)缺乏統(tǒng)一規(guī)劃,采富棄貧現(xiàn)象嚴(yán)重,這不僅造成資源的大量浪費(fèi),而且嚴(yán)重破壞了礦區(qū)環(huán)境。鄭州大學(xué)高溫材料研究所在開發(fā)低品位礦方面做了一些工作,通過與企業(yè)合作,采用中低品位的高鋁礬土為主要原料,開發(fā)了礬土基均質(zhì)料、電熔鋯剛玉莫來石、電熔尖晶石和賽隆,取得了一些成果,并且作為原料應(yīng)用于制備耐火材料產(chǎn)品,取得了良好的使用效果,應(yīng)用前景很好。

5.采用新的耐火材料管理模式

要降低耐火材料消耗,不單需要耐火材料企業(yè)提高其產(chǎn)品質(zhì)量,也需要耐火材料用戶企業(yè)提高耐火材料使用水平。學(xué)習(xí)日韓鋼鐵公司耐火材料的管理模式,成立耐火材料專業(yè)化服務(wù)公司,是能夠采取的有效措施之一。

結(jié)語

寶鋼耐火材料消耗水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于日韓鋼鐵公司先進(jìn)水平。耐火材料的性能、結(jié)構(gòu)、使用壽命和成本直接影響到鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)的品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本及環(huán)保。學(xué)習(xí)日韓鋼鐵公司耐火材料的管理模式,成立耐火材料專業(yè)化服務(wù)公司是能夠采取的有效措施。


關(guān)鍵詞:耐材 電熔
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