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錫槽頂蓋一般采用吊平頂全密封的結(jié)構(gòu)形式，其作用為密封、吊裝和安裝電熱元件和測(cè)壓元件、保護(hù)氣體管道。頂蓋外殼為鋼罩，鋼罩主要起到密封的作用。頂蓋與鋼罩之間形成空間，并分隔成高、中、低溫三部分，保護(hù)氣體從鋼罩頂進(jìn)入。在此空間內(nèi)預(yù)熱，再通過(guò)頂蓋磚之間的組合磚進(jìn)入槽內(nèi)，組合磚一方面可以通保護(hù)氣體，另一方面槽內(nèi)電加熱的引出線由組合磚引出。錫槽頂蓋上留有保護(hù)氣體進(jìn)口、電源線進(jìn)口、測(cè)溫測(cè)壓元件等孔洞，要求材質(zhì)熱振性能要好，不易損壞剝落。
錫槽頂蓋一般有耐火混凝土頂蓋和耐火磚頂蓋兩種，其材質(zhì)、性能和使用如下所示：
耐火混凝土頂蓋
頂蓋的耐火混凝土配方可以與槽體的配方相同，但水泥也可以只用一種鋁酸鹽水泥。為了保證有準(zhǔn)確的外形尺寸，最好用鋼模成形。
混凝土中的鋼筋，如果采用普通碳素鋼，則必須經(jīng)過(guò)滲鋁處理。特別是在錫槽的高溫區(qū)，鋼筋的工作溫度約為500℃，在此溫度下，低碳鋼是不允許長(zhǎng)期使用的。如果經(jīng)滲鋁處理，上限使用溫度可提高到1000℃，在900℃可長(zhǎng)期使用。滲鋁處理對(duì)母材的機(jī)械強(qiáng)度影響不大。低碳鋼滲鋁后，常溫機(jī)械強(qiáng)度有所降低，高溫機(jī)械強(qiáng)度則有所增加。滲鋁層是一種鐵、鋁合金層，厚度約0.3~0.8mm。外表層是金屬鋁層。由于鋁層作選擇氧化而生成致密的Al2O3保護(hù)層，因而防止了內(nèi)層金屬的氧化，所以，滲鋁鋼具有很好的高溫抗氧化性能。選擇氧化所需鋁含量為7%。高溫使用時(shí)，滲鋁層逐漸向內(nèi)層擴(kuò)散，表面含鋁量隨之降低，當(dāng)含量低于7%時(shí)，不能形成Al2O3膜，此時(shí)就失去了抗氧化性。
錫槽耐火混凝土頂蓋的下表面處于還原氣氛中，但上表面同空氣接觸(有密封罩時(shí)例外)。如果上表面有微細(xì)裂紋，空氣中的氧就要從裂紋滲入而同鋼筋相遇，未經(jīng)滲鋁的鋼筋就會(huì)劇烈氧化。經(jīng)過(guò)一個(gè)周期的使用，鋼筋直徑增大1~2倍，混凝土被脹裂，鋼筋的大部分變成疏松的氧化物而失去強(qiáng)度。滲鋁鋼筋經(jīng)過(guò)一個(gè)周期的使用，幾乎沒(méi)有什么變化，也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)鋼筋附近的混凝土有裂紋。這就充分顯示出滲鋁鋼筋的優(yōu)越性。
除此之外，還可以使用耐熱不銹鋼鋼筋。不銹鋼具有良好的抗氧化性能，高溫性能優(yōu)于碳素鋼。現(xiàn)在的耐火混凝土頂蓋一般都采用耐熱不銹鋼鋼筋，高溫區(qū)大多用1Cr21Ni32或Cr25Ni20，中低溫區(qū)用1Cr18Ni9Ti。
在混凝土成形前，鋼筋之間進(jìn)行點(diǎn)焊，使它們聯(lián)結(jié)成一整體。為了補(bǔ)償鋼筋同混凝土之間的熱膨脹差異，常常在鋼筋外面包扎數(shù)層牛皮紙或涂一層瀝青。
耐火鋼筋混凝土同普通鋼筋混凝土不同，后者的配筋細(xì)而密，并通常配置在靠近下表面，前者的配筋粗而疏。因?yàn)殇摻疃嗔巳菀资够炷廉a(chǎn)生裂紋，鋼筋靠近上表面可以遠(yuǎn)離受熱面而降低鋼筋的受熱溫度。配筋由縱向主筋和橫向連筋組成。上部的預(yù)埋螺栓必須鉤住主筋，以便能承受負(fù)荷。
要把鋼筋配置在靠近上表面，必須使混凝土塊的上部受拉應(yīng)力，而下部受壓應(yīng)力。采用雙吊點(diǎn)的懸伸梁結(jié)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)這一目的。
耐火磚頂蓋
耐火磚頂蓋的下半部分組成爐瞠的內(nèi)壁，這部分有梁磚和橋磚等，它們是燒結(jié)莫來(lái)石或硅線石耐火材料，主要性能如下。
化學(xué)成分：Al2O370%~72%;SiO2 26%~28%;Na2O≤0.5%;Fe2O3≤0.5%。
體積密度：2.46~2.55g/cm3。
顯氣孔率：15%~19%。
常溫抗壓強(qiáng)度：≥50MPa。
頂蓋的上半部為質(zhì)保溫磚，容積密度為0.8g/cm3，熱導(dǎo)率為0.28~0.3W/(m·K)。這種頂蓋安全與否的關(guān)鍵在于梁磚的質(zhì)量和吊掛件的材質(zhì)。吊掛件采用鎳鉻耐熱鋼，并在磚孔中用封灌料封填剩余的空間。
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