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為了跟中國(guó)的工廠溝通，新加坡工業(yè)設(shè)計(jì)師冼紫軒最近剛下載了微信。在此之前，他一直用WhatsApp，一個(gè)最早的移動(dòng)端社交工具，并被認(rèn)為是微信最早的學(xué)習(xí)對(duì)象。
“還有一個(gè)月就是中國(guó)春節(jié)了，今年過(guò)年比較早，很多事情都要在春節(jié)前定下來(lái)?！辟宪幊錾诎拇罄麃?，幾年前從悉尼搬到香港，又搬到了新加坡。離開(kāi)澳大利亞后，他就再也不想回去了，原因是“那里什么也不生產(chǎn)(nothing is made there)”。無(wú)論在香港還是如今在新加坡，冼紫軒設(shè)計(jì)的產(chǎn)品都要拿到中國(guó)生產(chǎn)—雖然最近一段時(shí)間，公司內(nèi)部開(kāi)始出現(xiàn)“把工廠生產(chǎn)帶回新加坡”的聲音。
福耀玻璃集團(tuán)創(chuàng)始人曹德旺接受媒體采訪的視頻刷爆朋友圈，中國(guó)制造業(yè)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)改革所面臨的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題被推到公眾的視野。曹德旺在視頻采訪中稱(chēng)，“中國(guó)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的成本，除了人便宜，什么都比美國(guó)貴”。很多人不禁發(fā)問(wèn)：中國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力真的不如美國(guó)了嗎?
今年4月，德勤與美國(guó)競(jìng)爭(zhēng)力委員會(huì)發(fā)布報(bào)告《2016全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力指數(shù)》指出，2016年中國(guó)再次被列為最具競(jìng)爭(zhēng)力的制造業(yè)國(guó)家，但預(yù)計(jì)未來(lái)五年中國(guó)將下滑至第二名，美國(guó)有望在2020年之前取代中國(guó)占據(jù)頭名。接受采訪的全球企業(yè)高管一致認(rèn)為，隨著制造業(yè)在數(shù)字世界和物理世界的融合，先進(jìn)的技術(shù)是釋放未來(lái)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。而著名的波士頓咨詢公司(BCG)2014年的研究報(bào)告《全球制造業(yè)成本競(jìng)爭(zhēng)力指數(shù)》中也指出，中國(guó)相對(duì)美國(guó)的工廠制造業(yè)成本優(yōu)勢(shì)目前不足5%，面臨著巨大挑戰(zhàn)。
除此以外，全球制造業(yè)的成本在過(guò)去幾年發(fā)生著更大的變化。BCG的報(bào)告中不無(wú)驚訝地指出：“十年前誰(shuí)會(huì)想到巴西現(xiàn)在成為制造業(yè)成本最高的經(jīng)濟(jì)體之一，而墨西哥的制造業(yè)成本會(huì)低于中國(guó)?倫敦仍然是全球生活和旅游價(jià)格水平最高的地方，但英國(guó)已經(jīng)成為西歐制造業(yè)成本最低的經(jīng)濟(jì)體。俄羅斯和東歐的制造業(yè)成本則上升到與美國(guó)幾乎等同的水平?！?
“強(qiáng)力五國(guó)”崛起
這并非最近一兩年才出現(xiàn)的聲音。
BCG在2011年發(fā)布的《回歸美國(guó)制造》中就指出，過(guò)去的二十幾年，中國(guó)壓倒性的制造成本優(yōu)勢(shì)使美國(guó)本土的制造業(yè)快速萎縮。隨著中國(guó)勞動(dòng)力成本的上漲、美國(guó)自動(dòng)化生產(chǎn)力的提高和美元貶值等因素，在未來(lái)的十年里，美國(guó)和中國(guó)的制造業(yè)成本將會(huì)變得很小。
德勤在報(bào)告中指出，制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的主要驅(qū)動(dòng)元素有兩個(gè)。人才仍然排在首位，制造商和企業(yè)高管們同時(shí)將人才列為全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的最重要驅(qū)動(dòng)因素。其次為成本競(jìng)爭(zhēng)力、生產(chǎn)力以及供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)等，在經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)緩慢的時(shí)代，除了建立強(qiáng)大的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)和生態(tài)系統(tǒng)以外，控制成本、提高生產(chǎn)力以增長(zhǎng)利潤(rùn)，對(duì)制造商來(lái)說(shuō)仍然非常重要。中國(guó)作為傳統(tǒng)制造業(yè)大國(guó)，核心競(jìng)爭(zhēng)力集中在生產(chǎn)成本和供應(yīng)鏈方面。報(bào)告中一項(xiàng)有關(guān)于美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)、中國(guó)和印度競(jìng)爭(zhēng)力的橫向?qū)Ρ戎校袊?guó)在人才競(jìng)爭(zhēng)方面以55.5分?jǐn)?shù)略高于51.5的印度。
中國(guó)作為靠成本競(jìng)爭(zhēng)力興起的制造業(yè)大國(guó)，正在經(jīng)歷產(chǎn)業(yè)中心轉(zhuǎn)向高價(jià)值制造業(yè)的急劇變化過(guò)程中，朝著技術(shù)更先進(jìn)的制造模式邁進(jìn)，以與全球創(chuàng)新型市場(chǎng)接軌。由此產(chǎn)生的一系列轉(zhuǎn)變，為其他國(guó)家創(chuàng)造了強(qiáng)化它們作為低成本全球制造業(yè)基地的機(jī)會(huì)。
在希望利用中國(guó)轉(zhuǎn)型而發(fā)展低成本制造業(yè)基地的國(guó)家中，強(qiáng)力五國(guó)(MITI-V)的崛起引人注目。馬來(lái)西亞、印度、泰國(guó)、印度尼西亞和越南，這五個(gè)亞太國(guó)家預(yù)計(jì)在未來(lái)五年將躋入制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力15強(qiáng)。這些國(guó)家擁有低廉的勞動(dòng)力成本、靈活的制造能力、有利的人口分布和市場(chǎng)、經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)。據(jù)德勤研究報(bào)告預(yù)測(cè)，未來(lái)五年內(nèi)，強(qiáng)力五國(guó)的競(jìng)爭(zhēng)力排名會(huì)呈持續(xù)上升趨勢(shì)，而中國(guó)繼續(xù)在制造業(yè)領(lǐng)域?qū)⒅匦霓D(zhuǎn)向更高價(jià)值和先進(jìn)技術(shù)的制造模式。
與此同時(shí)，隨著全球制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)和經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)的轉(zhuǎn)移，圍繞著實(shí)力最強(qiáng)的制造業(yè)國(guó)家，全球制造業(yè)版圖形成了三個(gè)主導(dǎo)性區(qū)域集群：亞太、北美和歐洲。亞太區(qū)域集群由中國(guó)、日本和韓國(guó)作為軸心國(guó)家發(fā)展。北美區(qū)域集群則由美國(guó)作為軸心帶動(dòng)加拿大和墨西哥。而老牌制造業(yè)中心歐洲則僅有德國(guó)和英國(guó)作為兩個(gè)分散的中心，其他歐盟國(guó)家都未形成可對(duì)亞太集群和北美集群構(gòu)成競(jìng)爭(zhēng)威脅的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈?？梢哉f(shuō)，歐洲各國(guó)的制造業(yè)在21世紀(jì)開(kāi)端的十幾年已經(jīng)呈落后趨勢(shì)。
然而，除了成本競(jìng)爭(zhēng)在亞洲國(guó)家間日趨白熱化，隨著制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，20世紀(jì)的傳統(tǒng)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，如德國(guó)、美國(guó)、日本、英國(guó)等，也于2016年再次回到最有競(jìng)爭(zhēng)力國(guó)家前10強(qiáng)的行列，這也給全球制造業(yè)的版圖添加了變數(shù)。在2020年之前，這些投資于先進(jìn)制造業(yè)技術(shù)的國(guó)家預(yù)計(jì)將保持在前10強(qiáng)之列。創(chuàng)新、人才和生態(tài)系統(tǒng)是上述國(guó)家重建實(shí)力的關(guān)鍵要素。
全自動(dòng)生產(chǎn)線十幾年后回本
然而，在看似不利的國(guó)際制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局中，依然有很多跨國(guó)企業(yè)選擇在中國(guó)建廠投資。
一名飛利浦的高級(jí)機(jī)械工程師對(duì)時(shí)代周報(bào)記者分析：“從理性的角度出發(fā)，中國(guó)的勞動(dòng)力資源還是比美國(guó)有優(yōu)勢(shì)。首先是在價(jià)格上。其次，就算是美國(guó)擁有跟中國(guó)一樣的勞動(dòng)力人口，在現(xiàn)在的這種社會(huì)氛圍下也不會(huì)形成中國(guó)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，問(wèn)題就是出現(xiàn)在心態(tài)上，我之前的公司曾經(jīng)試過(guò)把組裝工廠建在硅谷，但很快就發(fā)現(xiàn)，美國(guó)人并不愿意從事勞動(dòng)強(qiáng)力過(guò)大的、技術(shù)水平含量低的工作，而且不愿意加班，工會(huì)太強(qiáng)大，出一點(diǎn)小問(wèn)題后面的工期都會(huì)受影響。后來(lái)也只好作罷。”
除了勞動(dòng)力資源，中國(guó)發(fā)達(dá)的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)是另一壓倒性的優(yōu)勢(shì)?！斑m合搬到東南亞的，是如家具、服裝等輕工業(yè)產(chǎn)品，他們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中很有可能只需要一到兩個(gè)供應(yīng)鏈企業(yè)。適合搬回美國(guó)或者歐洲的，也是他們的強(qiáng)項(xiàng)，如汽車(chē)和高精尖儀器設(shè)備等。美國(guó)是汽車(chē)國(guó)家，市場(chǎng)體量夠大，把汽車(chē)搬回美國(guó)造還是有道理的，而且汽車(chē)目前可以做到半自動(dòng)化生產(chǎn)，所需勞動(dòng)力也不是很多。但是拐個(gè)彎想，如果把汽車(chē)周邊產(chǎn)品的生產(chǎn)也都搬回美國(guó)，就現(xiàn)狀而言很不切實(shí)際?！辟宪帉?duì)時(shí)代周報(bào)記者分析。作為設(shè)計(jì)師，最忙的時(shí)候，他曾連續(xù)幾天泡在深圳寶安區(qū)的工廠里，對(duì)中國(guó)的供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)有著深刻的親身體會(huì)。
冼紫軒的公司成立之初，亦曾考慮把工廠建在中國(guó)以外的地方，但在實(shí)操過(guò)程中，他們發(fā)現(xiàn)了很多現(xiàn)在的技術(shù)無(wú)法克服的問(wèn)題，首先就是供應(yīng)鏈體系。
“事實(shí)上，五六年前中國(guó)的勞工成本已經(jīng)超過(guò)東南亞國(guó)家了，而我們無(wú)法將生產(chǎn)基地搬離中國(guó)的主要原因，就是這些新興的勞動(dòng)密集型國(guó)家無(wú)法形成可替代中國(guó)的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)。一件電子產(chǎn)品需要30多個(gè)工廠的配合與溝通，在東南亞或者其他國(guó)家，這30多個(gè)不同種類(lèi)的工廠可能分布在整個(gè)東南亞大區(qū)的各個(gè)角落，而在中國(guó)，特別是深圳，方圓20公里，就可以找到整個(gè)供應(yīng)鏈。至于很多人說(shuō)到的‘機(jī)器換人’。的確，全自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)械化生產(chǎn)聽(tīng)起來(lái)更高級(jí)，更先進(jìn)。但在實(shí)操中也有一個(gè)很大的問(wèn)題—就是以目前的機(jī)械生產(chǎn)水平，機(jī)器人的出錯(cuò)率太高，現(xiàn)有機(jī)器人并沒(méi)有自我糾錯(cuò)功能，產(chǎn)品合格率太低。因?yàn)闄C(jī)器人技術(shù)還在發(fā)展階段，整條生產(chǎn)線初期投入非常大，全自動(dòng)的生產(chǎn)線更新?lián)Q代可能就在五年后或者十年后，但整條生產(chǎn)線的投入幾乎是要12-15年才能回本?！辟宪幈硎?。
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