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據(jù)俄羅斯國立研究型技術(shù)大學(xué)莫斯科國立鋼鐵合金學(xué)院新聞處消息，該校有色冶金和黃金系的學(xué)者們發(fā)現(xiàn)了一種新方法，以降低應(yīng)用在航空領(lǐng)域和國防工業(yè)領(lǐng)域的鎂的生產(chǎn)費用。消息中解釋說，傳統(tǒng)方法是通過在氯化環(huán)境下電解鎂的化合物MgCl2而獲得純鎂的，鎂在那里電離分解?；ㄙM在電解過程的100%電流中，只有80%收回，其余20%被白白浪費了。
莫斯科國立鋼鐵合金學(xué)院的消息中援引研究負(fù)責(zé)人安德烈雷先科的話：”在傳統(tǒng)條件下，電解鎂-氯化合物陰極釋放出液體鎂，電解陽極釋放出氣體氯。由于鎂滴與氣體混合在一起，它們很容易化合回來。通過降低電解質(zhì)的溫度，我們找到了預(yù)防這一過程的方法，使之釋放出固體鎂?！痹瓉?，如果相當(dāng)快地(一小時內(nèi))提高電解質(zhì)的溫度，使鎂熔化開，隨后快速把融化開的鎂從電解質(zhì)中取出，那么會失去不到5%的金屬，而傳統(tǒng)技術(shù)會失去20%的金屬。
這樣，學(xué)者們能夠把鎂的產(chǎn)量增加15%，同時把耗電量減少5%。莫斯科國立鋼鐵合金學(xué)院承諾，在不久的將來，學(xué)者們計劃研究使整個操作過程自動化的問題–從在電解質(zhì)中融化鎂的氯化物到排出成品鎂的熔融物。
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