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盡管低碳鎂碳耐火材料的碳含量較低，但是碳的氧化仍是一個很大的弊端，碳氧化后同樣會使材料的結(jié)構(gòu)疏松。當(dāng)遇到熔渣侵蝕和機械沖刷等作用時， MgO顆粒會逐漸被熔蝕、脫落， 從而導(dǎo)致材料損毀。因此，低碳鎂碳耐火材料同樣要考慮提高抗氧化性的問題。
提高鎂碳質(zhì)耐火材料的抗氧化性的關(guān)鍵在于將碳素原料與氧化氣氛隔離或者添加可以優(yōu)先于碳被氧化的添加劑。
含碳耐火材料的抗氧化措施主要有以下4種
01材料表面涂釉技術(shù)
在氧化性氣氛下， 鎂碳耐火材料會發(fā)生直接氧化，為了抑制這種直接氧化，可以通過密封材料表面的氣孔或者對材料表面的碳進行涂釉處理， 從而減少或阻止氧化性氣氛經(jīng)氣孔通道進入材料內(nèi)部， 導(dǎo)致材料中的碳氧化。
02碳素原料涂層處理技術(shù)
碳素原料涂層處理技術(shù)為：將碳素原料與環(huán)境中的氧化性氣氛隔離， 從而形成較好的屏蔽效果。抗氧化涂層應(yīng)滿足以下五個要求：氧氣滲透能力較低;與基體間有良好的物理和化學(xué)的相容性;與基體結(jié)合良好;具有良好的抗沖蝕性能、 耐磨性能、機械性能和良好的化學(xué)穩(wěn)定性;具有自愈合能力，并可以形成可流動的玻璃相， 用以填補裂紋。常用的涂層制備方法有：水解沉積法、熔鹽生長法、溶膠-凝膠法和氣相反應(yīng)法等。
03復(fù)合粉體技術(shù)
將納米粉體引入到鎂碳耐火材料中，得到納米結(jié)構(gòu)的基質(zhì)。其中主要是納米炭黑的添加，但是由于炭黑的反應(yīng)活性比石墨更高，因此，為了提高材料的抗氧化性，通常會對納米炭黑進行預(yù)處理，即制備復(fù)合粉體。
04抗氧化劑直接添加技術(shù)
抗氧化劑直接添加技術(shù)是目前提高鎂碳質(zhì)耐火材料抗氧化性能最為成熟的技術(shù)，其作用原理是：一、抗氧化劑可以優(yōu)先于碳被氧化，從而起到保護碳的作用;二、與材料內(nèi)物質(zhì)反應(yīng)形成某種化合物阻塞氣孔，阻礙氧化性氣氛及反應(yīng)物的進一步擴散。常用的抗氧化劑有單質(zhì)、碳化物、氮化物、硼化物、二元金屬合金及復(fù)合抗氧化劑等。
此外也可以通過在材料的工作層形成致密層來阻止氧化性物質(zhì)的侵入，從而提高低碳耐火材料的抗氧化性。
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