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不同區(qū)域在要素稟賦、創(chuàng)新能力、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)等方面的差異性，決定了各地發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力具有鮮明的區(qū)域特色。營(yíng)口追“新”逐“綠”，改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，培育壯大新興產(chǎn)業(yè)，布局建設(shè)未來產(chǎn)業(yè)，因地制宜培育新質(zhì)生產(chǎn)力，努力構(gòu)建具有區(qū)域特色和優(yōu)勢(shì)的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，全面激發(fā)高質(zhì)量發(fā)展新動(dòng)能。
自動(dòng)上料、自動(dòng)稱量、自動(dòng)打磚、自動(dòng)入窯、自動(dòng)包裝，在營(yíng)口光陽(yáng)耐火材料有限公司自動(dòng)化生產(chǎn)車間，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將人、機(jī)、物數(shù)字聯(lián)通，混料—生產(chǎn)—成型—發(fā)運(yùn)，全程實(shí)現(xiàn)信息化操控，僅此一項(xiàng)操作流程企業(yè)每年就能節(jié)省成本800萬(wàn)元。人們印象里煙塵彌漫的鎂制品企業(yè)生產(chǎn)狀況已被新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備徹底顛覆，鎂產(chǎn)業(yè)從“重口味”向輕量化謀“新”謀“智”。
據(jù)介紹，自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)改造后，減少人工對(duì)成本和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。除此之外，在廠房屋頂架設(shè)的太陽(yáng)能光伏發(fā)電設(shè)備，企業(yè)一年最低可節(jié)省電費(fèi)50萬(wàn)元。
以清潔綠色方式滿足企業(yè)用能需求也是企業(yè)在智能化、綠色化轉(zhuǎn)型之路上的初步嘗試。車間屋頂安裝的1675塊太陽(yáng)能光伏發(fā)電板，一年可發(fā)電100萬(wàn)千瓦時(shí)，節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤410噸，減少二氧化碳排放量1023噸，二氧化硫排放量減少12噸，氮氧化物排放量減少0.2噸。
充分挖掘本地產(chǎn)業(yè)資源和創(chuàng)新資源，依托龍頭企業(yè)、科研院所，加快新舊動(dòng)能接續(xù)轉(zhuǎn)換，提升鎂產(chǎn)業(yè)含“新”量、含“金”量、含“綠”量。鎂產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展是營(yíng)口市加速培育新質(zhì)生產(chǎn)力、加快布局新賽道、挖掘新潛能的一個(gè)生動(dòng)寫照。
目前，營(yíng)口市正著力構(gòu)建高品質(zhì)鋼鐵、清潔能源、黃金、銅4個(gè)千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群和精細(xì)化工、鋁、鎂、糧油食品4個(gè)三百億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群，以發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的新作為推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展取得新成效。
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