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低碳鎂碳耐火材料
盡管低碳鎂碳耐火材料的碳含量較低，但是碳的氧化仍是一個(gè)很大的弊端，碳氧化后同樣會(huì)使材料的結(jié)構(gòu)疏松。當(dāng)遇到熔渣侵蝕和機(jī)械沖刷等作用時(shí)，MgO顆粒會(huì)逐漸被熔蝕、脫落，從而導(dǎo)致材料損毀。因此，低碳鎂碳耐火材料同樣要考慮提高抗氧化性的問題。
提高鎂碳質(zhì)耐火材料的抗氧化性的關(guān)鍵在于將碳素原料與氧化氣氛隔離或者添加可以優(yōu)先于碳被氧化的添加劑。
含碳耐火材料的抗氧化措施主要有以下4種：
01材料表面涂釉技術(shù)
在氧化性氣氛下，鎂碳耐火材料會(huì)發(fā)生直接氧化，為了抑制這種直接氧化，可以通過密封材料表面的氣孔或者對(duì)材料表面的碳進(jìn)行涂釉處理，從而減少或阻止氧化性氣氛經(jīng)氣孔通道進(jìn)入材料內(nèi)部，導(dǎo)致材料中的碳氧化。
02碳素原料涂層處理技術(shù)
碳素原料涂層處理技術(shù)為：將碳素原料與環(huán)境中的氧化性氣氛隔離，從而形成較好的屏蔽效果?？寡趸繉討?yīng)滿足以下五個(gè)要求：
氧氣滲透能力較低;與基體間有良好的物理和化學(xué)的相容性;與基體結(jié)合良好;具有良好的抗沖蝕性能、耐磨性能、機(jī)械性能和良好的化學(xué)穩(wěn)定性;具有自愈合能力，并可以形成可流動(dòng)的玻璃相，用以填補(bǔ)裂紋。
常用的涂層制備方法有：水解沉積法、熔鹽生長法、溶膠-凝膠法和氣相反應(yīng)法等。
03復(fù)合粉體技術(shù)
將納米粉體引入到鎂碳耐火材料中，得到納米結(jié)構(gòu)的基質(zhì)。其中主要是納米炭黑的添加，但是由于炭黑的反應(yīng)活性比石墨更高，因此，為了提高材料的抗氧化性，通常會(huì)對(duì)納米炭黑進(jìn)行預(yù)處理，即制備復(fù)合粉體。
04抗氧化劑直接添加技術(shù)
抗氧化劑直接添加技術(shù)是目前提高鎂碳質(zhì)耐火材料抗氧化性能最為成熟的技術(shù)，其作用原理是：一、抗氧化劑可以優(yōu)先于碳被氧化，從而起到保護(hù)碳的作用;二、與材料內(nèi)物質(zhì)反應(yīng)形成某種化合物阻塞氣孔，阻礙氧化性氣氛及反應(yīng)物的進(jìn)一步擴(kuò)散。常用的抗氧化劑有單質(zhì)、碳化物、氮化物、硼化物、二元金屬合金及復(fù)合抗氧化劑等。
此外也可以通過在材料的工作層形成致密層來阻止氧化性物質(zhì)的侵入，從而提高低碳耐火材料的抗氧化性。
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