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施工質(zhì)量是保障熔窯壽命及設(shè)計(jì)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工過程既有施工人員的組織又有施工專用設(shè)備、專有技術(shù)的應(yīng)用問題?，F(xiàn)在一些熔窯壽命短,投產(chǎn)時(shí)間不到一年就發(fā)現(xiàn)“穿風(fēng)漏火”,2~3年時(shí)間就千瘡百孔,就要停產(chǎn)檢修,造成極大浪費(fèi)。玻璃熔窯只要停爐,電熔鋯剛玉耐火磚磚就會(huì)因?yàn)閮?nèi)外冷卻速度不一致產(chǎn)生應(yīng)力而炸裂,其他耐火材料因?yàn)闊崦浝淇s會(huì)把磚體拉裂,會(huì)破壞熔窯爐體的整體性。玻璃熔窯的檢修不像其他機(jī)器設(shè)備,只要拉下電閘,更換問題零件,其他部件裝回去能夠照常使用。玻璃熔窯要檢修某個(gè)部位時(shí),相關(guān)部位都要拆開,基本上是不能再使用的,只要停爐檢修,損失是相當(dāng)大的。
因此要保障施工質(zhì)量,保障設(shè)計(jì)質(zhì)量，在玻璃熔窯的耐火磚施工過程中,必須控制好以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):
01
檢查、復(fù)核熔窯的正負(fù)零、蓄熱室標(biāo)高、爐體支撐柱標(biāo)高、熔窯中心線、加料口中心線,最后還要復(fù)核幾條供料道的水平標(biāo)高;
02
在施工過程中,除了按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砌筑、注意磚縫大小要一致、泥漿必須飽滿之外,注重泥漿的正確性、純凈性,在關(guān)鍵部位換磚、換泥漿時(shí),要求攪拌機(jī)、盛漿槽、灰桶、磚(瓦)刀都必須清洗干凈;
03
爐條碹、火焰空間的施工是施工過程中的重頭戲,特別是爐蓋的砌筑,選磚、配磚必不可少,保證讓每一層磚的磚縫都能與熔窯爐蓋的射線方向重合(這樣能使每一層磚受力方向、大小一致);
04
玻璃熔窯用的耐火材料種類較多,各種耐火材料的膨脹系數(shù)及使用部位不同,對(duì)膨脹縫的留設(shè)要求也不同。特別是蓄熱室,整體高度有10m以上,內(nèi)外材料膨脹系數(shù)不同、所處工作環(huán)境溫度高低也不同,若是施工過程中疏忽,如烤窯時(shí)有的把外層保溫磚的縫抬得很大,既影響熔窯的美觀又影響熔窯的氣密性,嚴(yán)重的會(huì)把外層保溫磚擠垮。
05
熔窯在施工期間面臨冬季時(shí),要嚴(yán)格按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》施工,冬季砌筑工業(yè)爐時(shí),工作地點(diǎn)和砌體周圍的溫度不得低于5℃。溫度過低耐火泥漿和耐火材料氣孔中的水分會(huì)產(chǎn)生結(jié)冰現(xiàn)象,耐火泥結(jié)冰會(huì)造成砌體中磚縫過大,耐火材料氣孔中水分結(jié)冰會(huì)破壞磚的表面組織結(jié)構(gòu),破壞磚體表面強(qiáng)度。這些問題會(huì)造成熔窯砌體升溫后,砌體中的泥漿過度收縮、磚縫穿火、窯碹掉磚,甚至墻體倒塌等惡劣后果。所以要嚴(yán)格要求施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度按國家標(biāo)準(zhǔn)不得低于5℃。
06
在玻璃熔窯鋼結(jié)構(gòu)施工中,要考慮烤窯后耐火材料受熱膨脹兩者之間的位移,特別是蓄熱室,有的蓄熱室整體高度達(dá)15~16m,硅質(zhì)材料、鎂質(zhì)材料膨脹系數(shù)又大,耐火材料整體要膨脹100~130mm,若在施工和考窯過程中不加以注意,就會(huì)影響熔窯壽命。當(dāng)然在整個(gè)施工過程中還應(yīng)關(guān)注許多細(xì)節(jié),任何疏忽,都會(huì)影響施工質(zhì)量,影響熔窯的最終壽命。
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