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這個區(qū)域的范圍大致包括熔化池本身的全部上部結構，再加上小爐脖，但不包括蓄熱室或任何的蓄熱室耐火材料。這個區(qū)域內的表面溫度比處于玻璃接觸部位的耐火磚的表面溫度稍高(一般比實際的玻璃溫度要高66?93℃)。溫度上的變化是很大的，最高溫度一般是在熔化池長度方向后半部的熱點區(qū)。在鈉鈣玻璃熔窯中這一溫度最高可達1649℃;在某些硼硅酸鹽玻璃熔窯中這一溫度更高一些。

同與玻璃接觸的耐火磚相比，上部結構耐火磚的選擇大不一樣，主要取決于耐火磚是水平表面受侵蝕還是垂直表面受侵蝕。一般說來，全暴露的或部分暴露的耐火磚水平表面既要受到蒸氣侵蝕，又要受到配合料粉塵或飛料固體顆粒一定程度的侵蝕;而僅有垂直曝露表面的耐火磚通常主要只受到腐蝕性蒸氣的作用。

如果耐火材料已被熔解的話，蒸氣侵蝕便會導致熔解物從耐火材料表面淌流和滴落。這種流淌和滴落會損壞下面的耐火材料，并在最后的玻璃制品中造成缺陷。如果受到蒸氣侵蝕的耐火材料并不損壞(常有這種情形)，那么重要的是該耐火材料的表面對于剝落反應、脫層反應、膠片反應以及裂片反應都是穩(wěn)定的。上述這些反應使得沉落在玻璃中的耐火材料難以被均化，因而造成玻璃缺陷。

以鈉鈣玻璃來說，蒸氣的種類一般是氧化鈉、硫酸鈉以及配合料中有限的其他揮發(fā)性組分。硼硅酸鹽玻璃中主要的蒸氣種類看來是四硼酸鈉。侵蝕耐火材料水平表面的固體物主要是堿土金屬氧化物和來自配合料的二氧化硅。

上部結構各區(qū)域的溫度波動比起熔化池本身的溫度波動來雖有很大的增加，但并不過分的大，只有在緊靠噴火口和噴嘴磚本身的地方例外。產生這種溫度周期波動的原因是一般蓄熱式熔窯的燃燒換向。

一般靠近上部結構部位應使用對蒸氣和固熔物具有較大抗侵蝕能力的耐火材料，盡管在玻璃工業(yè)中有些地方實際上還在使用抗侵蝕性不很好的硅磚。在熔窯胸墻這樣的部位，硅磚是容易熔解的，并產生含硅的淌流物。即使出現這種含硅的淌流物，它比起含氧化鋁或氧化鋯的淌流物來是較易于均化的。

上部結構各部位所用的耐火材料，在品種和質量上都是不大相同的，主要是根據經驗和經濟效果來選用，但顯然與各種生產條件的嚴格要求有關，因為這些條件隨工廠和熔窯的不同而異。如果蒸氣的凝結反應有機會在上部結構中較冷的耐火磚之間的接縫處發(fā)生的話，也可能使上部結構耐火材料熔解和損壞。幾乎在上部結構的所有區(qū)域都廣泛采取保溫措施。對上部結構所用的某些耐火材料來說，采取這種保溫措施是有額外益處的，這是因為由于它們對熱波動的抵抗能力相當差，所以采取保溫措施可使各重要區(qū)域中的熱波動幅度減小，從而減少耐火材料脫片、龜裂、剝落等的傾向。