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耐火可塑料是由具有合理粒度級(jí)配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑和外加劑，經(jīng)配制、加水(或含結(jié)合劑的液體)混練、擠壓成塊狀或泥團(tuán)狀物料，在包裝貯存一定時(shí)間后仍具有良好的可塑性，可用搗打方法施工的一種不定形耐火材料。本文以寬厚板步進(jìn)梁式加熱爐為例介紹加熱爐爐頂耐火可塑料施工前的準(zhǔn)備。

01 可塑料施工特點(diǎn)分析探索

(1)可塑料中含水量少，料坯和施工結(jié)合面暴露在空氣中很快會(huì)干硬，因此料坯需放置在密閉的塑料袋中，隨用隨取，施工時(shí)結(jié)合面要連續(xù)施工，施工間隙或停止施工時(shí)需用塑料布遮蓋，防止暴露在空氣中。料坯塊與塊間必須用外力才能結(jié)合在一起，故采用風(fēng)動(dòng)搗固機(jī)配以風(fēng)動(dòng)搗錘作為可塑料搗打的工具，風(fēng)動(dòng)錘頭帶橡膠套，使料坯面柔性接觸，防止剛性接觸碰壞料體。

(2)爐頂采用吊掛結(jié)構(gòu)，通過(guò)爐頂?shù)鯍斓腻^固磚將可塑料連成整體吊掛起來(lái)，就需要可塑料和錨固磚之間連結(jié)緊密，為保證連結(jié)緊密，預(yù)制和錨固磚一致的木模磚非常重要;可塑料在受力結(jié)合過(guò)程中，必將向四面擴(kuò)散變形，為保證整體性和爐頂厚度，需設(shè)置雙面吊模。

(3)可塑料在高溫下產(chǎn)生收縮，故不需設(shè)置膨脹縫，但為防止收縮產(chǎn)生裂紋，需設(shè)置縮縫，即采用切縫的方法。搗打后的料體表面光滑，不利于結(jié)合，需在搗打面掛毛處理;施工完成后，為排除料體內(nèi)水分，方便烘爐時(shí)氣體的排出，避免產(chǎn)生裂紋，需在料體上切割修整或扎出部分氣孔，修整的作用旨在削去料體的致密層。

02 施工準(zhǔn)備

(1)可塑料在施工前按設(shè)計(jì)應(yīng)檢驗(yàn)其理化性能的各項(xiàng)指標(biāo)。

(2)機(jī)具的準(zhǔn)備:準(zhǔn)備空壓機(jī)保證氣源壓力0.7MPa、風(fēng)動(dòng)搗固機(jī)配風(fēng)動(dòng)錘頭，錘頭包裹橡膠作為可塑料搗打的工具。另外準(zhǔn)備一定數(shù)量的橡膠手槌、整修用抹刀、透氣針、砍刀、刮毛器等工具。

(3)模板準(zhǔn)備:爐頂模板采用吊模雙模支設(shè)方式，下部模板為鋼模板，上部模板為25mm厚木板，上下使用60mm×90mm木方吊掛螺栓連接，吊掛在爐頂工字鋼梁上，保證上下模板高度為230mm(圖1)。安裝吊模時(shí)，爐頂錨固磚與模板間留5~6mm的間隙，使錨固磚垂直自由受力。

(4)木模磚準(zhǔn)備:木模磚的制作非常重要，它是按實(shí)際錨固磚同齒形同比例用木方制作，一座加熱爐準(zhǔn)備10個(gè)木模磚即可。